HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?
Что такое Pulsing Release Module?
Для начала, сократим наименование до PRM. Это опциональный модуль для принтеров HeyGears серии Reflex. Его применение позволяет работать с расширенным спектром материалов и добиваться более качественной печати. В чём именно выражается повышение качества — расскажем далее, опираясь на данные производителя.
1. Поверхность получается исключительно ровной, в том числе на столбиках, диаметром до 1 мм.

2. Линии слоёв становятся гораздо менее выраженными.

3. Модуль позволяет печатать нависания до 10° без поддержек.

4. На крупных и массивных деталях удаётся добиться чёткой передачи мельчайших деталей.

5. Площадь точек контакта поддержек сокращается на 25–54 %, благодаря чему сокращается время постобработки.

6. Количество поддержек снижается на 20–60 %. Это обусловлено снижением усилия отрыва. Как следствие, расход смолы на поддержки сокращается в тех же пределах, при этом качество печати остаётся на прежнем уровне.

PRM 2 позволяет уменьшить усилие отрыва на 50 %. Это комплексно повышает качество печати и даёт возможность применять полностью автоматические настройки как для печати, так и для формирования поддержек.

Модуль PRM 2 совместим исключительно с ванной Pulsing Release Resin Tank — она оснащена двухслойной плёнкой и воздуховодами. В результате проведённых HeyGears исследований удалось добиться равномерного колебания плёнки: частота колебаний остаётся одинаковой по всей площади печати.
Также, PRM 2 совместим с Рефлексами первой серии, но PRM первого поколения несовместим с Reflex 2 и 2 Pro.

Ванна Pulsing Release Resin Tank
Как это работает?
В процессе печати PRM 2 попеременно нагнетает и сбрасывает давление в двухслойной плёнке ванны. За счёт этого формируется увеличенный угол отрыва, что снижает усилие, необходимое для отделения детали от плёнки.

Конец информации производителя.
Подведём итог. С PRM 2 нам обещают:
-
Меньше поддержек на 20-60% в зависимости от материала
-
Меньше на 50% усилие отрыва
-
Уменьшение площади контакта поддержек на 25-52%
-
Возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°
-
Лучше качество печати
Комплектация и подключение
Прежде чем перейти к тестированию устройства, займёмся распаковкой. PRM 2 поставляется в картонной коробке в комплекте с ванной. Эти элементы неразделимы: обычная ванна не подойдёт, поскольку в ней отсутствуют воздуховоды и двухслойная плёнка.

Внутри находятся:
-
PRM 2
-
Ванна Pulsing Release Rsin Tank
-
Кабель питания и воздуховод
-
Наклейки для воздуховодов. На тот случай, если заводские оторвутся от ванной.
-
Инструкция и гарантийный талон на английском.

PRM 2 имеет форму скруглённой коробки.

На задней стороне расположены разъёмы для кабеля питания и воздуховода.

Под крышкой расположено отверстие для забора окружающего воздуха. С завода оно закрыто заглушкой. Чтобы модуль работал корректно, заглушку нужно снять.

Процесс подключения не вызывает сложностей: кабель питания и воздуховод нужно подсоединить к подходящим разъёмам на принтере и модуле.

Когда модуль включён, он светится синим цветом.

Остаётся заменить стандартную ванну на Pulsing Release Resin Tank, и всё готово к работе.

Он отличается от стандартной ванны наличием двухслойной плёнки и отверстий для воздуха, они выделены красным. В этих местах следует размещаются наклейки из комплекта поставки.
Тесты
Методы тестирования
Напомним, что в слайсере HeyGears не предусмотрены настройки смолы, доступны только готовые профили материалов (у Reflex RS есть возможность печатать любыми смолами и менять параметры печати, но в тестировании будут учитываться только материалы HeyGears). Например, для печати смолой PAS10 её требуется выбрать на этапе создания проекта. Это гарантирует объективность результатов тестирования: исключается риск ошибки при настройке времени экспозиции и других параметров.
Вспомним, что, по заявлениям HeyGears, меняется с установкой PRM.
-
Уменьшается количество поддержек на 20-60% в зависимости от материала.
-
Уменьшается на 50% усилие отрыва.
-
Уменьшается площадь контакта поддержек на 25-52%.
-
Появляется возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°.
-
Повышается качество печати.
Как будем измерять каждый из параметров?
-
Количество поддержек определим по массе изделия, отображаемой в слайсере. Сначала загрузим модель в Blueprint с профилем без PRM и зафиксируем массу детали до и после добавления поддержек, затем повторим процедуру с профилем, включающим PRM.
-
Площадь контакта поддержек сравним также в слайсере: настройки поддержек по умолчанию корректируются в зависимости от выбора профиля (с PRM или без него). К примеру, для смолы PAS10 стандартный диаметр контакта без PRM составляет 0,28 мм, а с PRM — 0,24 мм.
-
Усилие отрыва измерим с помощью встроенных в принтер тензодатчиков. Слайсер формирует графики усилий прижима и отрыва после печати. Эти данные и станут основой для сравнения.
-
Возможность печати нависаний проверим путём печати тестовой модели.
-
Что касается общего качества печати, его сложно выразить количественно без потери объективности, поэтому представим фотографии деталей, напечатанных с PRM и без него.
Полученные данные визуализируем в виде графиков, чтобы понять, насколько измеренные цифры соответствуют данным производителя.
Для сравнения качества и нависаний напечатаем тестовые модели:
-
Тест усадки Harz Labs
-
Тест скорости HeyGears
-
Тест нависаний с углом до 85°
-
Шар диаметром 25 мм
-
Прямоугольный параллелепипед 50×25×5 мм
-
Бюст Геральта из Ривии.
Три последние модели будут печататься с автоматическими поддержками, остальные — от стола.
Всё, кроме бюста, будет на одном столе.

Бюст — отдельно.

При настройке автоподдержек будем использовать параметры «по умолчанию», которые отличаются при печати с PRM и без него.
Тестирование
1 и 2. Масса поддержек и площадь контакта.
Загрузили в слайсер три разных проекта:
-
художественное изделие (бюст Геральта);
-
мелкие детали (шар и параллелепипед);
-
одна большая деталь (параллелепипед).
Для каждой модели добавляли автоподдержки, сначала с применением PRM, затем без него. На каждом этапе делали скриншоты: на них видно принтер, используемый материал, масса изделия с поддержками, а также параметры поддержек. После этого меняли материал и повторяли процедуру, до исчерпания списка материалов, совместимых как с PRM, так и без него. Затем переключались на другой принтер и проводили весь цикл заново. Данные со скриншотов вносили в таблицу для последующего анализа.
Примеры скриншотов ниже:

Здесь видна информация о точке контакта, её глубине, диаметр ствола поддержек, принтер, материал и масса изделия.

Для этого же материала — информация о массе, для изделий другой геометрии.

И для одного большого «кирпича».

Общее фото скриншотов.
В следующем разделе проанализируем собранные данные и разберём полученные результаты.
3. Усилие отрыва.
После печати в слайсере сформировались графики усилия отрыва. Для сопоставления наложили их друг на друга, соблюдая размерности: синий график с PRM, чёрный — без него.

Графики после печати стола с тестовыми деталями.

Графики после печати Геральта.
На изображениях увеличены максимальные усилия отрыва. Заметно, что при печати без PRM они примерно вдвое выше. Если рассматривать графики целиком, видно, что чёрная линия (печать без PRM) располагается ниже на всём протяжении. При этом слайсер не предоставляет детальных данных об усилии отрыва по каждому слою — поэтому результаты представлены только в графической форме.
Картинка производителя, чтобы освежить в памяти:

На начальных участках наши графики совпадают с иллюстрацией производителя, а далее демонстрируют расхождения.
4. Возможность печати нависаний до 10°.
Напечатали тесты из разных материалов с PRM и без него. Результаты на фотографиях:

Без подписей сложно различить, какие детали напечатаны с PRM, а какие без, визуально отличия незаметны. С PRM выполнены деталь в верхнем левом и нижнем правом углу. Тестовые образцы напечатаны из смол PARP 10 Orange Clay, PAS 10 и PAM 10.

PAS 10. Один тест напечатан с PRM, другой без.
При использовании PAS 10 нет никакой разницы в печати нависаний с PRM и без него.
5. Общее качество печати.
На представленных фотографиях две детали слева напечатаны с использованием PRM, остальные — без него.
1. Бюсты:

«Общее качество печати» меняется только в пределах возможностей материала. В остальном — всё одинаково. Детализация сохранена на всех образцах, все элементы пропечатаны корректно, размеры соблюдены.
2. Шары:

На этих образцах пытались выявить различия, отражённые на иллюстрации:

Кадрировали фотографии:


PARP 10 c PRM

PARP 10 без PRM


Разница минимальна, её удаётся заметить только при увеличении изображения.
-
Параллелепипеды:

Сравниваем боковые кромки. Кроме цвета, отличий не находим.

2. Тесты скорости HeyGears:

Вторая и третья детали слева изготовлены из одинакового материала, с PRM и без.


С PRM

Без PRM


3. Тесты точности для одного и того же материала:

C PRM

Без PRM
Результаты с PRM и без отличаются на значение погрешности.
Итоги тестов и выводы
Собранные данные представим в наглядной форме, различия отразим на графиках.
1. Относительная разница в массе поддержек — для деталей трёх видов. На графиках показано, на какой процент масса поддержек без PRM превышает массу поддержек с PRM.




Анализ показывает неоднородную динамику: для ряда материалов масса поддержек остаётся неизменной, для других фиксируется снижение, а в отдельных случаях — рост.
В усреднённом виде наблюдается следующая картина:
-
при работе с Reflex 2 Pro применение PRM позволяет сократить массу поддержек на 3,82 %,
-
для Reflex 2 показатель достигает 7,05 %,
-
для Reflex/Reflex Turbo — 10,68 %,
-
для Reflex RS/RS Turbo — 8,82 %.
Эффект от использования PRM присутствует, его выраженность варьируется в зависимости от принтера.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить объём поддержек на 20–60 % — показатель зависит от используемого материала. Результаты проведённых тестов демонстрируют иной диапазон значений: в отдельных случаях (например, при работе с PAB10 на Reflex Turbo) фиксируется рост массы поддержек до 35 %, в других — снижение массы до 52 %. Производитель оперирует максимальными значениями, мы тоже.
2. Так как у нас нет возможности проанализировать усилие отрыва на каждом слое, можем использовать только представленные ранее графики, согласно которым, максимальные усилия, действительно, снижаются на значение до 137%. А среднее значение усилия, наоборот, увеличивается.
3. Диаметр точки контакта. На графиках отражены абсолютные значения диаметров точек контакта — они приведены для совместимых материалов как при использовании PRM, так и без него.




Картина похожая: на некоторые материалы PRM не оказывает положительного воздействия, на некоторые оказывает. В среднем:
-
Reflex 2 Pro с PRM имеет диаметр точки контакта меньше на 1,08%
-
Reflex 2 — на 5,59%
-
Reflex/Reflex Turbo — на 15,58%
-
Reflex RS/RS Turbo — на 19,10%.
Как и в случае с массой поддержек, наиболее выраженный эффект от применения PRM фиксируется на Reflex и Reflex RS.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить площадь контакта поддержек на 25–52 %. Результаты анализа демонстрируют иной диапазон: в наименее благоприятном сценарии площадь контакта возрастает на 12,5 %, в наиболее благоприятном — сокращается на 56,25 %.
4. Влияния PRM на нависания не выявлено.
5. «Общее качество печати» также осталось без видимых глазом изменений.
Производитель не сильно преувеличивает показатели, однако приводит максимальные значения — они достижимы лишь при использовании отдельных материалов. В прочих ситуациях существенное сокращение объёма поддержек не наблюдается. Влияние PRM на принтеры второй серии Reflex практически незначительно, тогда как для моделей Reflex и Reflex RS эффект выражен заметно.
Для того чтобы увидеть ощутимую разницу и тем более окупить модуль, потребуется израсходовать значительный объём смолы, не менее нескольких десятков литров.
Ценность PRM заключается в расширении перечня совместимых материалов: модуль позволяет работать с эластомерами, выжигаемыми и инженерными смолами. В качестве опционального решения для расширения технологических возможностей он оправдан, а вот рассчитывать на него как на инструмент экономии смолы вряд ли стоит.

На этом у нас всё. Если вам интересен подобный формат — дайте знать в комментариях, что ещё нам проанализировать. С вами были 3DTech, спасибо, что дочитали до конца!
" ["~DETAIL_TEXT"]=> string(32277) "
Мы проверим достоверность этих заявлений, наглядно представим результаты и объясним принцип работы модуля.
С вами 3DTech, начинаем
Содержание
Что такое Pulsing Release Module?
Что такое Pulsing Release Module?
Для начала, сократим наименование до PRM. Это опциональный модуль для принтеров HeyGears серии Reflex. Его применение позволяет работать с расширенным спектром материалов и добиваться более качественной печати. В чём именно выражается повышение качества — расскажем далее, опираясь на данные производителя.
1. Поверхность получается исключительно ровной, в том числе на столбиках, диаметром до 1 мм.

2. Линии слоёв становятся гораздо менее выраженными.

3. Модуль позволяет печатать нависания до 10° без поддержек.

4. На крупных и массивных деталях удаётся добиться чёткой передачи мельчайших деталей.

5. Площадь точек контакта поддержек сокращается на 25–54 %, благодаря чему сокращается время постобработки.

6. Количество поддержек снижается на 20–60 %. Это обусловлено снижением усилия отрыва. Как следствие, расход смолы на поддержки сокращается в тех же пределах, при этом качество печати остаётся на прежнем уровне.

PRM 2 позволяет уменьшить усилие отрыва на 50 %. Это комплексно повышает качество печати и даёт возможность применять полностью автоматические настройки как для печати, так и для формирования поддержек.

Модуль PRM 2 совместим исключительно с ванной Pulsing Release Resin Tank — она оснащена двухслойной плёнкой и воздуховодами. В результате проведённых HeyGears исследований удалось добиться равномерного колебания плёнки: частота колебаний остаётся одинаковой по всей площади печати.
Также, PRM 2 совместим с Рефлексами первой серии, но PRM первого поколения несовместим с Reflex 2 и 2 Pro.

Ванна Pulsing Release Resin Tank
Как это работает?
В процессе печати PRM 2 попеременно нагнетает и сбрасывает давление в двухслойной плёнке ванны. За счёт этого формируется увеличенный угол отрыва, что снижает усилие, необходимое для отделения детали от плёнки.

Конец информации производителя.
Подведём итог. С PRM 2 нам обещают:
-
Меньше поддержек на 20-60% в зависимости от материала
-
Меньше на 50% усилие отрыва
-
Уменьшение площади контакта поддержек на 25-52%
-
Возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°
-
Лучше качество печати
Комплектация и подключение
Прежде чем перейти к тестированию устройства, займёмся распаковкой. PRM 2 поставляется в картонной коробке в комплекте с ванной. Эти элементы неразделимы: обычная ванна не подойдёт, поскольку в ней отсутствуют воздуховоды и двухслойная плёнка.

Внутри находятся:
-
PRM 2
-
Ванна Pulsing Release Rsin Tank
-
Кабель питания и воздуховод
-
Наклейки для воздуховодов. На тот случай, если заводские оторвутся от ванной.
-
Инструкция и гарантийный талон на английском.

PRM 2 имеет форму скруглённой коробки.

На задней стороне расположены разъёмы для кабеля питания и воздуховода.

Под крышкой расположено отверстие для забора окружающего воздуха. С завода оно закрыто заглушкой. Чтобы модуль работал корректно, заглушку нужно снять.

Процесс подключения не вызывает сложностей: кабель питания и воздуховод нужно подсоединить к подходящим разъёмам на принтере и модуле.

Когда модуль включён, он светится синим цветом.

Остаётся заменить стандартную ванну на Pulsing Release Resin Tank, и всё готово к работе.

Он отличается от стандартной ванны наличием двухслойной плёнки и отверстий для воздуха, они выделены красным. В этих местах следует размещаются наклейки из комплекта поставки.
Тесты
Методы тестирования
Напомним, что в слайсере HeyGears не предусмотрены настройки смолы, доступны только готовые профили материалов (у Reflex RS есть возможность печатать любыми смолами и менять параметры печати, но в тестировании будут учитываться только материалы HeyGears). Например, для печати смолой PAS10 её требуется выбрать на этапе создания проекта. Это гарантирует объективность результатов тестирования: исключается риск ошибки при настройке времени экспозиции и других параметров.
Вспомним, что, по заявлениям HeyGears, меняется с установкой PRM.
-
Уменьшается количество поддержек на 20-60% в зависимости от материала.
-
Уменьшается на 50% усилие отрыва.
-
Уменьшается площадь контакта поддержек на 25-52%.
-
Появляется возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°.
-
Повышается качество печати.
Как будем измерять каждый из параметров?
-
Количество поддержек определим по массе изделия, отображаемой в слайсере. Сначала загрузим модель в Blueprint с профилем без PRM и зафиксируем массу детали до и после добавления поддержек, затем повторим процедуру с профилем, включающим PRM.
-
Площадь контакта поддержек сравним также в слайсере: настройки поддержек по умолчанию корректируются в зависимости от выбора профиля (с PRM или без него). К примеру, для смолы PAS10 стандартный диаметр контакта без PRM составляет 0,28 мм, а с PRM — 0,24 мм.
-
Усилие отрыва измерим с помощью встроенных в принтер тензодатчиков. Слайсер формирует графики усилий прижима и отрыва после печати. Эти данные и станут основой для сравнения.
-
Возможность печати нависаний проверим путём печати тестовой модели.
-
Что касается общего качества печати, его сложно выразить количественно без потери объективности, поэтому представим фотографии деталей, напечатанных с PRM и без него.
Полученные данные визуализируем в виде графиков, чтобы понять, насколько измеренные цифры соответствуют данным производителя.
Для сравнения качества и нависаний напечатаем тестовые модели:
-
Тест усадки Harz Labs
-
Тест скорости HeyGears
-
Тест нависаний с углом до 85°
-
Шар диаметром 25 мм
-
Прямоугольный параллелепипед 50×25×5 мм
-
Бюст Геральта из Ривии.
Три последние модели будут печататься с автоматическими поддержками, остальные — от стола.
Всё, кроме бюста, будет на одном столе.

Бюст — отдельно.

При настройке автоподдержек будем использовать параметры «по умолчанию», которые отличаются при печати с PRM и без него.
Тестирование
1 и 2. Масса поддержек и площадь контакта.
Загрузили в слайсер три разных проекта:
-
художественное изделие (бюст Геральта);
-
мелкие детали (шар и параллелепипед);
-
одна большая деталь (параллелепипед).
Для каждой модели добавляли автоподдержки, сначала с применением PRM, затем без него. На каждом этапе делали скриншоты: на них видно принтер, используемый материал, масса изделия с поддержками, а также параметры поддержек. После этого меняли материал и повторяли процедуру, до исчерпания списка материалов, совместимых как с PRM, так и без него. Затем переключались на другой принтер и проводили весь цикл заново. Данные со скриншотов вносили в таблицу для последующего анализа.
Примеры скриншотов ниже:

Здесь видна информация о точке контакта, её глубине, диаметр ствола поддержек, принтер, материал и масса изделия.

Для этого же материала — информация о массе, для изделий другой геометрии.

И для одного большого «кирпича».

Общее фото скриншотов.
В следующем разделе проанализируем собранные данные и разберём полученные результаты.
3. Усилие отрыва.
После печати в слайсере сформировались графики усилия отрыва. Для сопоставления наложили их друг на друга, соблюдая размерности: синий график с PRM, чёрный — без него.

Графики после печати стола с тестовыми деталями.

Графики после печати Геральта.
На изображениях увеличены максимальные усилия отрыва. Заметно, что при печати без PRM они примерно вдвое выше. Если рассматривать графики целиком, видно, что чёрная линия (печать без PRM) располагается ниже на всём протяжении. При этом слайсер не предоставляет детальных данных об усилии отрыва по каждому слою — поэтому результаты представлены только в графической форме.
Картинка производителя, чтобы освежить в памяти:

На начальных участках наши графики совпадают с иллюстрацией производителя, а далее демонстрируют расхождения.
4. Возможность печати нависаний до 10°.
Напечатали тесты из разных материалов с PRM и без него. Результаты на фотографиях:

Без подписей сложно различить, какие детали напечатаны с PRM, а какие без, визуально отличия незаметны. С PRM выполнены деталь в верхнем левом и нижнем правом углу. Тестовые образцы напечатаны из смол PARP 10 Orange Clay, PAS 10 и PAM 10.

PAS 10. Один тест напечатан с PRM, другой без.
При использовании PAS 10 нет никакой разницы в печати нависаний с PRM и без него.
5. Общее качество печати.
На представленных фотографиях две детали слева напечатаны с использованием PRM, остальные — без него.
1. Бюсты:

«Общее качество печати» меняется только в пределах возможностей материала. В остальном — всё одинаково. Детализация сохранена на всех образцах, все элементы пропечатаны корректно, размеры соблюдены.
2. Шары:

На этих образцах пытались выявить различия, отражённые на иллюстрации:

Кадрировали фотографии:


PARP 10 c PRM

PARP 10 без PRM


Разница минимальна, её удаётся заметить только при увеличении изображения.
-
Параллелепипеды:

Сравниваем боковые кромки. Кроме цвета, отличий не находим.

2. Тесты скорости HeyGears:

Вторая и третья детали слева изготовлены из одинакового материала, с PRM и без.


С PRM

Без PRM


3. Тесты точности для одного и того же материала:

C PRM

Без PRM
Результаты с PRM и без отличаются на значение погрешности.
Итоги тестов и выводы
Собранные данные представим в наглядной форме, различия отразим на графиках.
1. Относительная разница в массе поддержек — для деталей трёх видов. На графиках показано, на какой процент масса поддержек без PRM превышает массу поддержек с PRM.




Анализ показывает неоднородную динамику: для ряда материалов масса поддержек остаётся неизменной, для других фиксируется снижение, а в отдельных случаях — рост.
В усреднённом виде наблюдается следующая картина:
-
при работе с Reflex 2 Pro применение PRM позволяет сократить массу поддержек на 3,82 %,
-
для Reflex 2 показатель достигает 7,05 %,
-
для Reflex/Reflex Turbo — 10,68 %,
-
для Reflex RS/RS Turbo — 8,82 %.
Эффект от использования PRM присутствует, его выраженность варьируется в зависимости от принтера.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить объём поддержек на 20–60 % — показатель зависит от используемого материала. Результаты проведённых тестов демонстрируют иной диапазон значений: в отдельных случаях (например, при работе с PAB10 на Reflex Turbo) фиксируется рост массы поддержек до 35 %, в других — снижение массы до 52 %. Производитель оперирует максимальными значениями, мы тоже.
2. Так как у нас нет возможности проанализировать усилие отрыва на каждом слое, можем использовать только представленные ранее графики, согласно которым, максимальные усилия, действительно, снижаются на значение до 137%. А среднее значение усилия, наоборот, увеличивается.
3. Диаметр точки контакта. На графиках отражены абсолютные значения диаметров точек контакта — они приведены для совместимых материалов как при использовании PRM, так и без него.




Картина похожая: на некоторые материалы PRM не оказывает положительного воздействия, на некоторые оказывает. В среднем:
-
Reflex 2 Pro с PRM имеет диаметр точки контакта меньше на 1,08%
-
Reflex 2 — на 5,59%
-
Reflex/Reflex Turbo — на 15,58%
-
Reflex RS/RS Turbo — на 19,10%.
Как и в случае с массой поддержек, наиболее выраженный эффект от применения PRM фиксируется на Reflex и Reflex RS.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить площадь контакта поддержек на 25–52 %. Результаты анализа демонстрируют иной диапазон: в наименее благоприятном сценарии площадь контакта возрастает на 12,5 %, в наиболее благоприятном — сокращается на 56,25 %.
4. Влияния PRM на нависания не выявлено.
5. «Общее качество печати» также осталось без видимых глазом изменений.
Производитель не сильно преувеличивает показатели, однако приводит максимальные значения — они достижимы лишь при использовании отдельных материалов. В прочих ситуациях существенное сокращение объёма поддержек не наблюдается. Влияние PRM на принтеры второй серии Reflex практически незначительно, тогда как для моделей Reflex и Reflex RS эффект выражен заметно.
Для того чтобы увидеть ощутимую разницу и тем более окупить модуль, потребуется израсходовать значительный объём смолы, не менее нескольких десятков литров.
Ценность PRM заключается в расширении перечня совместимых материалов: модуль позволяет работать с эластомерами, выжигаемыми и инженерными смолами. В качестве опционального решения для расширения технологических возможностей он оправдан, а вот рассчитывать на него как на инструмент экономии смолы вряд ли стоит.

На этом у нас всё. Если вам интересен подобный формат — дайте знать в комментариях, что ещё нам проанализировать. С вами были 3DTech, спасибо, что дочитали до конца!
" ["DETAIL_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "47207" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "04.08.2026 14:32:07" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "701833" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv" ["FILE_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "39o1636xttqg07vsgxklkaykibxxkb2r" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame%202089.webp" ["UNSAFE_SRC"]=> string(94) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame 2089.webp" ["SAFE_SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame%202089.webp" ["ALT"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["TITLE"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" } ["~DETAIL_PICTURE"]=> string(5) "47207" ["DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["~DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2026-08-04 00:00:00" ["~ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2026-08-04 00:00:00" ["ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["~ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["~DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["ACTIVE_TO"]=> NULL ["~ACTIVE_TO"]=> NULL ["ID"]=> string(5) "11336" ["~ID"]=> string(5) "11336" ["NAME"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["~NAME"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["~IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["IBLOCK_SECTION_ID"]=> NULL ["~IBLOCK_SECTION_ID"]=> NULL ["DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["~DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["~PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "04.08.2026 14:32:07" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "04.08.2026 14:32:07" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(70) "/blog/heygears-pulsing-release-module-2-chto-eto-takoe-i-kak-rabotaet/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(70) "/blog/heygears-pulsing-release-module-2-chto-eto-takoe-i-kak-rabotaet/" ["CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["~CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["CODE"]=> string(63) "heygears-pulsing-release-module-2-chto-eto-takoe-i-kak-rabotaet" ["~CODE"]=> string(63) "heygears-pulsing-release-module-2-chto-eto-takoe-i-kak-rabotaet" ["EXTERNAL_ID"]=> string(5) "11336" ["~EXTERNAL_ID"]=> string(5) "11336" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["IBLOCK_CODE"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_CODE"]=> string(4) "news" ["IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["NAV_RESULT"]=> bool(false) ["NAV_CACHED_DATA"]=> NULL ["DISPLAY_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["IPROPERTY_VALUES"]=> array(0) { } ["FIELDS"]=> array(8) { ["PREVIEW_TEXT"]=> string(679) "
Здравствуйте! В материале речь пойдёт о модуле Pulsing Release Module 2. Он дополняет фотополимерные принтеры HeyGears Reflex 1‑й и 2‑й серии. Производитель утверждает, что устройство помогает уменьшить усилие отрыва деталей от плёнки, сократить число поддержек и повысить качество печати в целом.
" ["PREVIEW_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "47206" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "04.08.2026 14:32:07" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "701833" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/4d8/ltfw9e7lfbbffv5iqficoqdfuemjkl6y" ["FILE_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "dtmtvrvalni6gi235o8a3zrbtgxpu7j3" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/4d8/ltfw9e7lfbbffv5iqficoqdfuemjkl6y/Frame%202089.webp" ["UNSAFE_SRC"]=> string(94) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/4d8/ltfw9e7lfbbffv5iqficoqdfuemjkl6y/Frame 2089.webp" ["SAFE_SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/4d8/ltfw9e7lfbbffv5iqficoqdfuemjkl6y/Frame%202089.webp" ["ALT"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["TITLE"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" } ["DETAIL_TEXT"]=> string(32277) "
Мы проверим достоверность этих заявлений, наглядно представим результаты и объясним принцип работы модуля.
С вами 3DTech, начинаем
Содержание
Что такое Pulsing Release Module?
Что такое Pulsing Release Module?
Для начала, сократим наименование до PRM. Это опциональный модуль для принтеров HeyGears серии Reflex. Его применение позволяет работать с расширенным спектром материалов и добиваться более качественной печати. В чём именно выражается повышение качества — расскажем далее, опираясь на данные производителя.
1. Поверхность получается исключительно ровной, в том числе на столбиках, диаметром до 1 мм.

2. Линии слоёв становятся гораздо менее выраженными.

3. Модуль позволяет печатать нависания до 10° без поддержек.

4. На крупных и массивных деталях удаётся добиться чёткой передачи мельчайших деталей.

5. Площадь точек контакта поддержек сокращается на 25–54 %, благодаря чему сокращается время постобработки.

6. Количество поддержек снижается на 20–60 %. Это обусловлено снижением усилия отрыва. Как следствие, расход смолы на поддержки сокращается в тех же пределах, при этом качество печати остаётся на прежнем уровне.

PRM 2 позволяет уменьшить усилие отрыва на 50 %. Это комплексно повышает качество печати и даёт возможность применять полностью автоматические настройки как для печати, так и для формирования поддержек.

Модуль PRM 2 совместим исключительно с ванной Pulsing Release Resin Tank — она оснащена двухслойной плёнкой и воздуховодами. В результате проведённых HeyGears исследований удалось добиться равномерного колебания плёнки: частота колебаний остаётся одинаковой по всей площади печати.
Также, PRM 2 совместим с Рефлексами первой серии, но PRM первого поколения несовместим с Reflex 2 и 2 Pro.

Ванна Pulsing Release Resin Tank
Как это работает?
В процессе печати PRM 2 попеременно нагнетает и сбрасывает давление в двухслойной плёнке ванны. За счёт этого формируется увеличенный угол отрыва, что снижает усилие, необходимое для отделения детали от плёнки.

Конец информации производителя.
Подведём итог. С PRM 2 нам обещают:
-
Меньше поддержек на 20-60% в зависимости от материала
-
Меньше на 50% усилие отрыва
-
Уменьшение площади контакта поддержек на 25-52%
-
Возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°
-
Лучше качество печати
Комплектация и подключение
Прежде чем перейти к тестированию устройства, займёмся распаковкой. PRM 2 поставляется в картонной коробке в комплекте с ванной. Эти элементы неразделимы: обычная ванна не подойдёт, поскольку в ней отсутствуют воздуховоды и двухслойная плёнка.

Внутри находятся:
-
PRM 2
-
Ванна Pulsing Release Rsin Tank
-
Кабель питания и воздуховод
-
Наклейки для воздуховодов. На тот случай, если заводские оторвутся от ванной.
-
Инструкция и гарантийный талон на английском.

PRM 2 имеет форму скруглённой коробки.

На задней стороне расположены разъёмы для кабеля питания и воздуховода.

Под крышкой расположено отверстие для забора окружающего воздуха. С завода оно закрыто заглушкой. Чтобы модуль работал корректно, заглушку нужно снять.

Процесс подключения не вызывает сложностей: кабель питания и воздуховод нужно подсоединить к подходящим разъёмам на принтере и модуле.

Когда модуль включён, он светится синим цветом.

Остаётся заменить стандартную ванну на Pulsing Release Resin Tank, и всё готово к работе.

Он отличается от стандартной ванны наличием двухслойной плёнки и отверстий для воздуха, они выделены красным. В этих местах следует размещаются наклейки из комплекта поставки.
Тесты
Методы тестирования
Напомним, что в слайсере HeyGears не предусмотрены настройки смолы, доступны только готовые профили материалов (у Reflex RS есть возможность печатать любыми смолами и менять параметры печати, но в тестировании будут учитываться только материалы HeyGears). Например, для печати смолой PAS10 её требуется выбрать на этапе создания проекта. Это гарантирует объективность результатов тестирования: исключается риск ошибки при настройке времени экспозиции и других параметров.
Вспомним, что, по заявлениям HeyGears, меняется с установкой PRM.
-
Уменьшается количество поддержек на 20-60% в зависимости от материала.
-
Уменьшается на 50% усилие отрыва.
-
Уменьшается площадь контакта поддержек на 25-52%.
-
Появляется возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°.
-
Повышается качество печати.
Как будем измерять каждый из параметров?
-
Количество поддержек определим по массе изделия, отображаемой в слайсере. Сначала загрузим модель в Blueprint с профилем без PRM и зафиксируем массу детали до и после добавления поддержек, затем повторим процедуру с профилем, включающим PRM.
-
Площадь контакта поддержек сравним также в слайсере: настройки поддержек по умолчанию корректируются в зависимости от выбора профиля (с PRM или без него). К примеру, для смолы PAS10 стандартный диаметр контакта без PRM составляет 0,28 мм, а с PRM — 0,24 мм.
-
Усилие отрыва измерим с помощью встроенных в принтер тензодатчиков. Слайсер формирует графики усилий прижима и отрыва после печати. Эти данные и станут основой для сравнения.
-
Возможность печати нависаний проверим путём печати тестовой модели.
-
Что касается общего качества печати, его сложно выразить количественно без потери объективности, поэтому представим фотографии деталей, напечатанных с PRM и без него.
Полученные данные визуализируем в виде графиков, чтобы понять, насколько измеренные цифры соответствуют данным производителя.
Для сравнения качества и нависаний напечатаем тестовые модели:
-
Тест усадки Harz Labs
-
Тест скорости HeyGears
-
Тест нависаний с углом до 85°
-
Шар диаметром 25 мм
-
Прямоугольный параллелепипед 50×25×5 мм
-
Бюст Геральта из Ривии.
Три последние модели будут печататься с автоматическими поддержками, остальные — от стола.
Всё, кроме бюста, будет на одном столе.

Бюст — отдельно.

При настройке автоподдержек будем использовать параметры «по умолчанию», которые отличаются при печати с PRM и без него.
Тестирование
1 и 2. Масса поддержек и площадь контакта.
Загрузили в слайсер три разных проекта:
-
художественное изделие (бюст Геральта);
-
мелкие детали (шар и параллелепипед);
-
одна большая деталь (параллелепипед).
Для каждой модели добавляли автоподдержки, сначала с применением PRM, затем без него. На каждом этапе делали скриншоты: на них видно принтер, используемый материал, масса изделия с поддержками, а также параметры поддержек. После этого меняли материал и повторяли процедуру, до исчерпания списка материалов, совместимых как с PRM, так и без него. Затем переключались на другой принтер и проводили весь цикл заново. Данные со скриншотов вносили в таблицу для последующего анализа.
Примеры скриншотов ниже:

Здесь видна информация о точке контакта, её глубине, диаметр ствола поддержек, принтер, материал и масса изделия.

Для этого же материала — информация о массе, для изделий другой геометрии.

И для одного большого «кирпича».

Общее фото скриншотов.
В следующем разделе проанализируем собранные данные и разберём полученные результаты.
3. Усилие отрыва.
После печати в слайсере сформировались графики усилия отрыва. Для сопоставления наложили их друг на друга, соблюдая размерности: синий график с PRM, чёрный — без него.

Графики после печати стола с тестовыми деталями.

Графики после печати Геральта.
На изображениях увеличены максимальные усилия отрыва. Заметно, что при печати без PRM они примерно вдвое выше. Если рассматривать графики целиком, видно, что чёрная линия (печать без PRM) располагается ниже на всём протяжении. При этом слайсер не предоставляет детальных данных об усилии отрыва по каждому слою — поэтому результаты представлены только в графической форме.
Картинка производителя, чтобы освежить в памяти:

На начальных участках наши графики совпадают с иллюстрацией производителя, а далее демонстрируют расхождения.
4. Возможность печати нависаний до 10°.
Напечатали тесты из разных материалов с PRM и без него. Результаты на фотографиях:

Без подписей сложно различить, какие детали напечатаны с PRM, а какие без, визуально отличия незаметны. С PRM выполнены деталь в верхнем левом и нижнем правом углу. Тестовые образцы напечатаны из смол PARP 10 Orange Clay, PAS 10 и PAM 10.

PAS 10. Один тест напечатан с PRM, другой без.
При использовании PAS 10 нет никакой разницы в печати нависаний с PRM и без него.
5. Общее качество печати.
На представленных фотографиях две детали слева напечатаны с использованием PRM, остальные — без него.
1. Бюсты:

«Общее качество печати» меняется только в пределах возможностей материала. В остальном — всё одинаково. Детализация сохранена на всех образцах, все элементы пропечатаны корректно, размеры соблюдены.
2. Шары:

На этих образцах пытались выявить различия, отражённые на иллюстрации:

Кадрировали фотографии:


PARP 10 c PRM

PARP 10 без PRM


Разница минимальна, её удаётся заметить только при увеличении изображения.
-
Параллелепипеды:

Сравниваем боковые кромки. Кроме цвета, отличий не находим.

2. Тесты скорости HeyGears:

Вторая и третья детали слева изготовлены из одинакового материала, с PRM и без.


С PRM

Без PRM


3. Тесты точности для одного и того же материала:

C PRM

Без PRM
Результаты с PRM и без отличаются на значение погрешности.
Итоги тестов и выводы
Собранные данные представим в наглядной форме, различия отразим на графиках.
1. Относительная разница в массе поддержек — для деталей трёх видов. На графиках показано, на какой процент масса поддержек без PRM превышает массу поддержек с PRM.




Анализ показывает неоднородную динамику: для ряда материалов масса поддержек остаётся неизменной, для других фиксируется снижение, а в отдельных случаях — рост.
В усреднённом виде наблюдается следующая картина:
-
при работе с Reflex 2 Pro применение PRM позволяет сократить массу поддержек на 3,82 %,
-
для Reflex 2 показатель достигает 7,05 %,
-
для Reflex/Reflex Turbo — 10,68 %,
-
для Reflex RS/RS Turbo — 8,82 %.
Эффект от использования PRM присутствует, его выраженность варьируется в зависимости от принтера.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить объём поддержек на 20–60 % — показатель зависит от используемого материала. Результаты проведённых тестов демонстрируют иной диапазон значений: в отдельных случаях (например, при работе с PAB10 на Reflex Turbo) фиксируется рост массы поддержек до 35 %, в других — снижение массы до 52 %. Производитель оперирует максимальными значениями, мы тоже.
2. Так как у нас нет возможности проанализировать усилие отрыва на каждом слое, можем использовать только представленные ранее графики, согласно которым, максимальные усилия, действительно, снижаются на значение до 137%. А среднее значение усилия, наоборот, увеличивается.
3. Диаметр точки контакта. На графиках отражены абсолютные значения диаметров точек контакта — они приведены для совместимых материалов как при использовании PRM, так и без него.




Картина похожая: на некоторые материалы PRM не оказывает положительного воздействия, на некоторые оказывает. В среднем:
-
Reflex 2 Pro с PRM имеет диаметр точки контакта меньше на 1,08%
-
Reflex 2 — на 5,59%
-
Reflex/Reflex Turbo — на 15,58%
-
Reflex RS/RS Turbo — на 19,10%.
Как и в случае с массой поддержек, наиболее выраженный эффект от применения PRM фиксируется на Reflex и Reflex RS.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить площадь контакта поддержек на 25–52 %. Результаты анализа демонстрируют иной диапазон: в наименее благоприятном сценарии площадь контакта возрастает на 12,5 %, в наиболее благоприятном — сокращается на 56,25 %.
4. Влияния PRM на нависания не выявлено.
5. «Общее качество печати» также осталось без видимых глазом изменений.
Производитель не сильно преувеличивает показатели, однако приводит максимальные значения — они достижимы лишь при использовании отдельных материалов. В прочих ситуациях существенное сокращение объёма поддержек не наблюдается. Влияние PRM на принтеры второй серии Reflex практически незначительно, тогда как для моделей Reflex и Reflex RS эффект выражен заметно.
Для того чтобы увидеть ощутимую разницу и тем более окупить модуль, потребуется израсходовать значительный объём смолы, не менее нескольких десятков литров.
Ценность PRM заключается в расширении перечня совместимых материалов: модуль позволяет работать с эластомерами, выжигаемыми и инженерными смолами. В качестве опционального решения для расширения технологических возможностей он оправдан, а вот рассчитывать на него как на инструмент экономии смолы вряд ли стоит.

На этом у нас всё. Если вам интересен подобный формат — дайте знать в комментариях, что ещё нам проанализировать. С вами были 3DTech, спасибо, что дочитали до конца!
" ["DETAIL_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "47207" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "04.08.2026 14:32:07" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "701833" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv" ["FILE_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(14) "Frame 2089.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "39o1636xttqg07vsgxklkaykibxxkb2r" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame%202089.webp" ["UNSAFE_SRC"]=> string(94) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame 2089.webp" ["SAFE_SRC"]=> string(96) "/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/bc6/y9z7cvlyb7jkejwzzj4ebygx16slhqhv/Frame%202089.webp" ["ALT"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["TITLE"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" } ["DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["ACTIVE_FROM"]=> string(10) "04.08.2026" ["DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["ACTIVE_TO"]=> NULL } ["PROPERTIES"]=> array(7) { ["PICS_NEWS"]=> array(36) { ["ID"]=> string(1) "1" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(33) "Картинки новостей" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "PICS_NEWS" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "F" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> string(3) "240" ["FILE_TYPE"]=> string(24) "jpg, gif, bmp, png, jpeg" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> bool(false) ["VALUE"]=> bool(false) ["DESCRIPTION"]=> bool(false) ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> bool(false) ["~DESCRIPTION"]=> bool(false) ["~NAME"]=> string(33) "Картинки новостей" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["TYPE_POST"]=> &array(37) { ["ID"]=> string(2) "26" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "TYPE_POST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "L" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "Y" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> string(6) "270788" ["VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["DESCRIPTION"]=> NULL ["VALUE_ENUM"]=> string(12) "Статьи" ["VALUE_XML_ID"]=> string(32) "59bbd8886dc571e0a99ab66d5247803e" ["VALUE_SORT"]=> string(3) "500" ["VALUE_ENUM_ID"]=> string(2) "19" ["~VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["~DESCRIPTION"]=> NULL ["~NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FORUM_TOPIC_ID"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "195" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(53) "Тема форума для комментариев" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(14) "FORUM_TOPIC_ID" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "N" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> NULL ["VALUE"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~NAME"]=> string(53) "Тема форума для комментариев" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FORUM_MESSAGE_CNT"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "196" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(65) "Количество комментариев к элементу" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(17) "FORUM_MESSAGE_CNT" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "N" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> NULL ["VALUE"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~NAME"]=> string(65) "Количество комментариев к элементу" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["TAG"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "224" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(8) "Теги" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(3) "TAG" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "S" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> array(3) { [0]=> string(6) "270728" [1]=> string(6) "270729" [2]=> string(6) "270730" } ["VALUE"]=> array(3) { [0]=> string(12) "Обзоры" [1]=> string(17) "3D-принтер" [2]=> string(8) "HeyGears" } ["DESCRIPTION"]=> array(3) { [0]=> string(0) "" [1]=> string(0) "" [2]=> string(0) "" } ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> array(3) { [0]=> string(12) "Обзоры" [1]=> string(17) "3D-принтер" [2]=> string(8) "HeyGears" } ["~DESCRIPTION"]=> array(3) { [0]=> string(0) "" [1]=> string(0) "" [2]=> string(0) "" } ["~NAME"]=> string(8) "Теги" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FOR_PRODUCT"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "253" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(30) "Обзор для товара" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(11) "FOR_PRODUCT" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "E" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "7" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> bool(false) ["VALUE"]=> bool(false) ["DESCRIPTION"]=> bool(false) ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> bool(false) ["~DESCRIPTION"]=> bool(false) ["~NAME"]=> string(30) "Обзор для товара" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["CONTENTS_LIST"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "273" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(20) "Оглавление" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(13) "CONTENTS_LIST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "S" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "Y" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> NULL ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> bool(false) ["VALUE"]=> bool(false) ["DESCRIPTION"]=> bool(false) ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> bool(false) ["~DESCRIPTION"]=> bool(false) ["~NAME"]=> string(20) "Оглавление" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } } ["DISPLAY_PROPERTIES"]=> array(1) { ["TYPE_POST"]=> array(38) { ["ID"]=> string(2) "26" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "TYPE_POST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "L" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "Y" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> string(6) "270788" ["VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["DESCRIPTION"]=> NULL ["VALUE_ENUM"]=> string(12) "Статьи" ["VALUE_XML_ID"]=> string(32) "59bbd8886dc571e0a99ab66d5247803e" ["VALUE_SORT"]=> string(3) "500" ["VALUE_ENUM_ID"]=> string(2) "19" ["~VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["~DESCRIPTION"]=> NULL ["~NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["DISPLAY_VALUE"]=> string(12) "Статьи" } } ["IBLOCK"]=> array(94) { ["ID"]=> string(1) "1" ["~ID"]=> string(1) "1" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "12.10.2022 12:52:28" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "12.10.2022 12:52:28" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["CODE"]=> string(4) "news" ["~CODE"]=> string(4) "news" ["API_CODE"]=> NULL ["~API_CODE"]=> NULL ["REST_ON"]=> string(1) "N" ["~REST_ON"]=> string(1) "N" ["NAME"]=> string(14) "Новости" ["~NAME"]=> string(14) "Новости" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["~SORT"]=> string(3) "500" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(31) "#SITE_DIR#/blog/#ELEMENT_CODE#/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(31) "#SITE_DIR#/blog/#ELEMENT_CODE#/" ["SECTION_PAGE_URL"]=> NULL ["~SECTION_PAGE_URL"]=> NULL ["CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["~CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["PICTURE"]=> NULL ["~PICTURE"]=> NULL ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["~DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["~RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["RSS_FILE_LIMIT"]=> string(1) "0" ["~RSS_FILE_LIMIT"]=> string(1) "0" ["RSS_FILE_DAYS"]=> string(1) "0" ["~RSS_FILE_DAYS"]=> string(1) "0" ["RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~XML_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["TMP_ID"]=> string(32) "461b1136da34d79b381d324731449df0" ["~TMP_ID"]=> string(32) "461b1136da34d79b381d324731449df0" ["INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["~INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["INDEX_SECTION"]=> string(1) "N" ["~INDEX_SECTION"]=> string(1) "N" ["WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["~WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["BIZPROC"]=> string(1) "N" ["~BIZPROC"]=> string(1) "N" ["SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["~SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["LIST_MODE"]=> string(0) "" ["~LIST_MODE"]=> string(0) "" ["RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["~RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "Y" ["~SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "Y" ["PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["~PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["~VERSION"]=> string(1) "1" ["LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["~LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["~SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["~SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["~SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["ELEMENTS_NAME"]=> string(14) "Новости" ["~ELEMENTS_NAME"]=> string(14) "Новости" ["ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["~ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["FULLTEXT_INDEX"]=> string(1) "N" ["~FULLTEXT_INDEX"]=> string(1) "N" ["EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["SERVER_NAME"]=> string(9) "3dtech.by" ["~SERVER_NAME"]=> string(9) "3dtech.by" } ["SECTION"]=> array(1) { ["PATH"]=> array(0) { } } ["SECTION_URL"]=> string(0) "" ["META_TAGS"]=> array(5) { ["TITLE"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["ELEMENT_CHAIN"]=> string(88) " HeyGears Pulsing Release Module 2: Что это такое и как работает?" ["BROWSER_TITLE"]=> string(0) "" ["KEYWORDS"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" } }
Здравствуйте! В материале речь пойдёт о модуле Pulsing Release Module 2. Он дополняет фотополимерные принтеры HeyGears Reflex 1‑й и 2‑й серии. Производитель утверждает, что устройство помогает уменьшить усилие отрыва деталей от плёнки, сократить число поддержек и повысить качество печати в целом.
Мы проверим достоверность этих заявлений, наглядно представим результаты и объясним принцип работы модуля.
С вами 3DTech, начинаем
Содержание
Что такое Pulsing Release Module?
Что такое Pulsing Release Module?
Для начала, сократим наименование до PRM. Это опциональный модуль для принтеров HeyGears серии Reflex. Его применение позволяет работать с расширенным спектром материалов и добиваться более качественной печати. В чём именно выражается повышение качества — расскажем далее, опираясь на данные производителя.
1. Поверхность получается исключительно ровной, в том числе на столбиках, диаметром до 1 мм.

2. Линии слоёв становятся гораздо менее выраженными.

3. Модуль позволяет печатать нависания до 10° без поддержек.

4. На крупных и массивных деталях удаётся добиться чёткой передачи мельчайших деталей.

5. Площадь точек контакта поддержек сокращается на 25–54 %, благодаря чему сокращается время постобработки.

6. Количество поддержек снижается на 20–60 %. Это обусловлено снижением усилия отрыва. Как следствие, расход смолы на поддержки сокращается в тех же пределах, при этом качество печати остаётся на прежнем уровне.

PRM 2 позволяет уменьшить усилие отрыва на 50 %. Это комплексно повышает качество печати и даёт возможность применять полностью автоматические настройки как для печати, так и для формирования поддержек.

Модуль PRM 2 совместим исключительно с ванной Pulsing Release Resin Tank — она оснащена двухслойной плёнкой и воздуховодами. В результате проведённых HeyGears исследований удалось добиться равномерного колебания плёнки: частота колебаний остаётся одинаковой по всей площади печати.
Также, PRM 2 совместим с Рефлексами первой серии, но PRM первого поколения несовместим с Reflex 2 и 2 Pro.

Ванна Pulsing Release Resin Tank
Как это работает?
В процессе печати PRM 2 попеременно нагнетает и сбрасывает давление в двухслойной плёнке ванны. За счёт этого формируется увеличенный угол отрыва, что снижает усилие, необходимое для отделения детали от плёнки.

Конец информации производителя.
Подведём итог. С PRM 2 нам обещают:
-
Меньше поддержек на 20-60% в зависимости от материала
-
Меньше на 50% усилие отрыва
-
Уменьшение площади контакта поддержек на 25-52%
-
Возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°
-
Лучше качество печати
Комплектация и подключение
Прежде чем перейти к тестированию устройства, займёмся распаковкой. PRM 2 поставляется в картонной коробке в комплекте с ванной. Эти элементы неразделимы: обычная ванна не подойдёт, поскольку в ней отсутствуют воздуховоды и двухслойная плёнка.

Внутри находятся:
-
PRM 2
-
Ванна Pulsing Release Rsin Tank
-
Кабель питания и воздуховод
-
Наклейки для воздуховодов. На тот случай, если заводские оторвутся от ванной.
-
Инструкция и гарантийный талон на английском.

PRM 2 имеет форму скруглённой коробки.

На задней стороне расположены разъёмы для кабеля питания и воздуховода.

Под крышкой расположено отверстие для забора окружающего воздуха. С завода оно закрыто заглушкой. Чтобы модуль работал корректно, заглушку нужно снять.

Процесс подключения не вызывает сложностей: кабель питания и воздуховод нужно подсоединить к подходящим разъёмам на принтере и модуле.

Когда модуль включён, он светится синим цветом.

Остаётся заменить стандартную ванну на Pulsing Release Resin Tank, и всё готово к работе.

Он отличается от стандартной ванны наличием двухслойной плёнки и отверстий для воздуха, они выделены красным. В этих местах следует размещаются наклейки из комплекта поставки.
Тесты
Методы тестирования
Напомним, что в слайсере HeyGears не предусмотрены настройки смолы, доступны только готовые профили материалов (у Reflex RS есть возможность печатать любыми смолами и менять параметры печати, но в тестировании будут учитываться только материалы HeyGears). Например, для печати смолой PAS10 её требуется выбрать на этапе создания проекта. Это гарантирует объективность результатов тестирования: исключается риск ошибки при настройке времени экспозиции и других параметров.
Вспомним, что, по заявлениям HeyGears, меняется с установкой PRM.
-
Уменьшается количество поддержек на 20-60% в зависимости от материала.
-
Уменьшается на 50% усилие отрыва.
-
Уменьшается площадь контакта поддержек на 25-52%.
-
Появляется возможность печатать самоподдерживающиеся нависания с углом до 10°.
-
Повышается качество печати.
Как будем измерять каждый из параметров?
-
Количество поддержек определим по массе изделия, отображаемой в слайсере. Сначала загрузим модель в Blueprint с профилем без PRM и зафиксируем массу детали до и после добавления поддержек, затем повторим процедуру с профилем, включающим PRM.
-
Площадь контакта поддержек сравним также в слайсере: настройки поддержек по умолчанию корректируются в зависимости от выбора профиля (с PRM или без него). К примеру, для смолы PAS10 стандартный диаметр контакта без PRM составляет 0,28 мм, а с PRM — 0,24 мм.
-
Усилие отрыва измерим с помощью встроенных в принтер тензодатчиков. Слайсер формирует графики усилий прижима и отрыва после печати. Эти данные и станут основой для сравнения.
-
Возможность печати нависаний проверим путём печати тестовой модели.
-
Что касается общего качества печати, его сложно выразить количественно без потери объективности, поэтому представим фотографии деталей, напечатанных с PRM и без него.
Полученные данные визуализируем в виде графиков, чтобы понять, насколько измеренные цифры соответствуют данным производителя.
Для сравнения качества и нависаний напечатаем тестовые модели:
-
Тест усадки Harz Labs
-
Тест скорости HeyGears
-
Тест нависаний с углом до 85°
-
Шар диаметром 25 мм
-
Прямоугольный параллелепипед 50×25×5 мм
-
Бюст Геральта из Ривии.
Три последние модели будут печататься с автоматическими поддержками, остальные — от стола.
Всё, кроме бюста, будет на одном столе.

Бюст — отдельно.

При настройке автоподдержек будем использовать параметры «по умолчанию», которые отличаются при печати с PRM и без него.
Тестирование
1 и 2. Масса поддержек и площадь контакта.
Загрузили в слайсер три разных проекта:
-
художественное изделие (бюст Геральта);
-
мелкие детали (шар и параллелепипед);
-
одна большая деталь (параллелепипед).
Для каждой модели добавляли автоподдержки, сначала с применением PRM, затем без него. На каждом этапе делали скриншоты: на них видно принтер, используемый материал, масса изделия с поддержками, а также параметры поддержек. После этого меняли материал и повторяли процедуру, до исчерпания списка материалов, совместимых как с PRM, так и без него. Затем переключались на другой принтер и проводили весь цикл заново. Данные со скриншотов вносили в таблицу для последующего анализа.
Примеры скриншотов ниже:

Здесь видна информация о точке контакта, её глубине, диаметр ствола поддержек, принтер, материал и масса изделия.

Для этого же материала — информация о массе, для изделий другой геометрии.

И для одного большого «кирпича».

Общее фото скриншотов.
В следующем разделе проанализируем собранные данные и разберём полученные результаты.
3. Усилие отрыва.
После печати в слайсере сформировались графики усилия отрыва. Для сопоставления наложили их друг на друга, соблюдая размерности: синий график с PRM, чёрный — без него.

Графики после печати стола с тестовыми деталями.

Графики после печати Геральта.
На изображениях увеличены максимальные усилия отрыва. Заметно, что при печати без PRM они примерно вдвое выше. Если рассматривать графики целиком, видно, что чёрная линия (печать без PRM) располагается ниже на всём протяжении. При этом слайсер не предоставляет детальных данных об усилии отрыва по каждому слою — поэтому результаты представлены только в графической форме.
Картинка производителя, чтобы освежить в памяти:

На начальных участках наши графики совпадают с иллюстрацией производителя, а далее демонстрируют расхождения.
4. Возможность печати нависаний до 10°.
Напечатали тесты из разных материалов с PRM и без него. Результаты на фотографиях:

Без подписей сложно различить, какие детали напечатаны с PRM, а какие без, визуально отличия незаметны. С PRM выполнены деталь в верхнем левом и нижнем правом углу. Тестовые образцы напечатаны из смол PARP 10 Orange Clay, PAS 10 и PAM 10.

PAS 10. Один тест напечатан с PRM, другой без.
При использовании PAS 10 нет никакой разницы в печати нависаний с PRM и без него.
5. Общее качество печати.
На представленных фотографиях две детали слева напечатаны с использованием PRM, остальные — без него.
1. Бюсты:

«Общее качество печати» меняется только в пределах возможностей материала. В остальном — всё одинаково. Детализация сохранена на всех образцах, все элементы пропечатаны корректно, размеры соблюдены.
2. Шары:

На этих образцах пытались выявить различия, отражённые на иллюстрации:

Кадрировали фотографии:


PARP 10 c PRM

PARP 10 без PRM


Разница минимальна, её удаётся заметить только при увеличении изображения.
-
Параллелепипеды:

Сравниваем боковые кромки. Кроме цвета, отличий не находим.

2. Тесты скорости HeyGears:

Вторая и третья детали слева изготовлены из одинакового материала, с PRM и без.


С PRM

Без PRM


3. Тесты точности для одного и того же материала:

C PRM

Без PRM
Результаты с PRM и без отличаются на значение погрешности.
Итоги тестов и выводы
Собранные данные представим в наглядной форме, различия отразим на графиках.
1. Относительная разница в массе поддержек — для деталей трёх видов. На графиках показано, на какой процент масса поддержек без PRM превышает массу поддержек с PRM.




Анализ показывает неоднородную динамику: для ряда материалов масса поддержек остаётся неизменной, для других фиксируется снижение, а в отдельных случаях — рост.
В усреднённом виде наблюдается следующая картина:
-
при работе с Reflex 2 Pro применение PRM позволяет сократить массу поддержек на 3,82 %,
-
для Reflex 2 показатель достигает 7,05 %,
-
для Reflex/Reflex Turbo — 10,68 %,
-
для Reflex RS/RS Turbo — 8,82 %.
Эффект от использования PRM присутствует, его выраженность варьируется в зависимости от принтера.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить объём поддержек на 20–60 % — показатель зависит от используемого материала. Результаты проведённых тестов демонстрируют иной диапазон значений: в отдельных случаях (например, при работе с PAB10 на Reflex Turbo) фиксируется рост массы поддержек до 35 %, в других — снижение массы до 52 %. Производитель оперирует максимальными значениями, мы тоже.
2. Так как у нас нет возможности проанализировать усилие отрыва на каждом слое, можем использовать только представленные ранее графики, согласно которым, максимальные усилия, действительно, снижаются на значение до 137%. А среднее значение усилия, наоборот, увеличивается.
3. Диаметр точки контакта. На графиках отражены абсолютные значения диаметров точек контакта — они приведены для совместимых материалов как при использовании PRM, так и без него.




Картина похожая: на некоторые материалы PRM не оказывает положительного воздействия, на некоторые оказывает. В среднем:
-
Reflex 2 Pro с PRM имеет диаметр точки контакта меньше на 1,08%
-
Reflex 2 — на 5,59%
-
Reflex/Reflex Turbo — на 15,58%
-
Reflex RS/RS Turbo — на 19,10%.
Как и в случае с массой поддержек, наиболее выраженный эффект от применения PRM фиксируется на Reflex и Reflex RS.
Согласно данным производителя, применение PRM позволяет сократить площадь контакта поддержек на 25–52 %. Результаты анализа демонстрируют иной диапазон: в наименее благоприятном сценарии площадь контакта возрастает на 12,5 %, в наиболее благоприятном — сокращается на 56,25 %.
4. Влияния PRM на нависания не выявлено.
5. «Общее качество печати» также осталось без видимых глазом изменений.
Производитель не сильно преувеличивает показатели, однако приводит максимальные значения — они достижимы лишь при использовании отдельных материалов. В прочих ситуациях существенное сокращение объёма поддержек не наблюдается. Влияние PRM на принтеры второй серии Reflex практически незначительно, тогда как для моделей Reflex и Reflex RS эффект выражен заметно.
Для того чтобы увидеть ощутимую разницу и тем более окупить модуль, потребуется израсходовать значительный объём смолы, не менее нескольких десятков литров.
Ценность PRM заключается в расширении перечня совместимых материалов: модуль позволяет работать с эластомерами, выжигаемыми и инженерными смолами. В качестве опционального решения для расширения технологических возможностей он оправдан, а вот рассчитывать на него как на инструмент экономии смолы вряд ли стоит.

На этом у нас всё. Если вам интересен подобный формат — дайте знать в комментариях, что ещё нам проанализировать. С вами были 3DTech, спасибо, что дочитали до конца!
КАТАЛОГ ТОВАРОВ