КАТАЛОГ ТОВАРОВ
3D-принтеры
3D-сканеры
Роботы
Расходные материалы
Станки с ЧПУ
Вакуумные литьевые машины
3D-ручки
Аксессуары и прочее оборудование
Программное обеспечение
3D печать
3D моделирование
3D сканирование
Литье пластмасс
На промышленном оборудовании
Стоимость от 0.8 BYN. Сроки от 3 дней.
Высокодетализированная 3D-печать фотополимером для прототипов, мастер-моделей, стоматологических, ювелирных и технических изделий.
100 % контроль качества: каждая модель проходит визуальный и функциональный осмотр перед отправкой
Техническая консультация инженера перед запуском: поможем подобрать оптимальный способ и материал для печати
Гибкие условия: печатаем от 1 штуки до серийных партий
Скидки постоянным клиентам и при крупных заказах
Технология LCD
LCD-печать (Liquid Crystal Display) представляет собой технологию трёхмерной печати, основанную на послойном отверждении фотополимерной смолы посредством воздействия ультрафиолетового излучения, проецируемого через жидкокристаллический дисплей.
Процесс печати осуществляется следующим образом: печатная платформа погружается в резервуар, заполненный фотополимерной смолой; посредством LCD-матрицы выполняется селективное облучение слоя ультрафиолетовым излучением в соответствии с геометрией текущего сечения модели, что инициирует полимеризацию и затвердевание материала. Затем платформа смещается на величину, соответствующую толщине слоя, после чего цикл повторяется до полного формирования трёхмерного объекта.
Наше оборудование
Используем современные LCD 3D-принтеры для высокоточной печати фотополимером. Оборудование подходит для быстрого прототипирования, производства мастер-моделей, стоматологических, ювелирных и инженерных задач.
Преимущества технологии LCD
Высокая детализация готовых изделий
Гладкая поверхность деталей
Широкий выбор фотополимерных смол
Доступная стоимость оборудования и расходных материалов
Быстрое прототипирование мелких серий
Используемые материалы
Для LCD-печати используются фотополимерные смолы с различными механическими, термическими и эксплуатационными характеристиками. Мы применяем материалы для декоративных, инженерных, стоматологических, ювелирных и функциональных задач, включая прозрачные, гибкие, биосовместимые, высокотемпературные и другие специализированные смолы.
Стандартные смолы (Standard Resin)
Предназначены для решения базовых задач 3D‑печати и подходят как для начинающих пользователей, так и для опытных мастеров. Обеспечивают хорошее качество поверхности и высокую детализацию готовых изделий при стандартных настройках печати. Отличаются доступной ценой и широкой цветовой палитрой. Оптимально подходят для создания декоративных моделей, прототипов, миниатюр и образовательных проектов.
Инженерные смолы (Engineering Resin)
Разработаны для изготовления функциональных деталей, испытывающих механические нагрузки в процессе эксплуатации. Обладают улучшенными характеристиками прочности, жёсткости, термостойкости и износостойкости по сравнению со стандартными смолами. Позволяют создавать прототипы механизмов, крепёжные элементы, корпуса устройств и другие нагруженные компоненты. Часто используются в машиностроении, приборостроении и промышленном прототипировании.
Гибкие смолы (Flexible Resin)
По механическим свойствам близки к резине или термопластичным эластомерам. Позволяют печатать изделия с эластичностью и способностью к обратимой деформации — после сжатия или изгиба они восстанавливают исходную форму. Подходят для изготовления прокладок, уплотнителей, амортизаторов, кнопок, противоударных чехлов и других гибких элементов. Широко применяются в промышленности и дизайне для прототипирования изделий с резиноподобными свойствами.
Стоматологические смолы (Dental Resin)
Специализированные биосовместимые материалы, сертифицированные для применения в стоматологии. Гарантируют высокую точность воспроизведения деталей и стабильность размеров при создании медицинских изделий. Используются для печати хирургических шаблонов, временных коронок, мостов, элайнеров, моделей челюстей и других стоматологических конструкций. Соответствуют строгим требованиям безопасности и гигиеничности.
Ударопрочные смолы (Tough Resin / Impact‑Resistant)
Обладают повышенной устойчивостью к ударам, вибрациям и динамическим нагрузкам. Позволяют печатать прочные функциональные детали, которые не трескаются и не ломаются при механических воздействиях. Подходят для робототехники, промышленного дизайна, создания защитных элементов, корпусов и нагруженных механизмов. Часто имеют умеренную гибкость, снижающую риск хрупкого разрушения.
Ювелирные/выжигаемые смолы (Castable Resin)
Созданы специально для ювелирного производства и литья по выплавляемым моделям. Полностью выгорают при термообработке без образования зольного остатка, что исключает дефекты отливки. Обеспечивают высокую детализацию мелких элементов и гладкую поверхность моделей. Позволяют изготавливать точные восковые прототипы для последующего литья металлов — золота, серебра, бронзы и др.
Прозрачные смолы (Transparent Resin)
Позволяют получать полупрозрачные или полностью прозрачные изделия с хорошей светопропускной способностью. После постобработки (шлифовки и полировки) достигают высокой степени прозрачности, визуально приближаясь к стеклу или оптическим полимерам. Подходят для создания оптических деталей, демонстрационных прототипов, декоративных элементов, линз и световодов. Требуют аккуратной постобработки для сохранения прозрачности.
Водосмываемые смолы (Water‑Washable Resin)
Упрощают процесс постобработки: для удаления неотверждённой смолы достаточно промыть изделие в обычной воде, без использования изопропилового спирта. Экологичнее и безопаснее традиционных аналогов — не выделяют резких запахов и менее токсичны. Идеальны для домашнего использования, образовательных учреждений и студий с повышенными требованиями к безопасности. Сохраняют хорошую детализацию и прочность, хотя могут уступать стандартным смолам по некоторым механическим характеристикам.
Высокоскоростные смолы (High‑Speed Resin)
Оптимизированы для сокращения времени печати без потери качества готового изделия. Требуют меньшего времени экспозиции на слой за счёт повышенной чувствительности к излучению 405 нм. Позволяют существенно ускорить производственный цикл — до 30–50 % по сравнению с обычными смолами. Подходят для серийного изготовления деталей и прототипов, где критично время выпуска партии.
Экологичные (биосмолы) на растительной основе (Plant‑Based / Eco‑Resin)
Созданы с использованием компонентов растительного происхождения, что снижает экологический след производства и утилизации. Отличаются минимальным запахом в процессе печати и меньшей токсичностью по сравнению с традиционными аналогами. Подходят для использования в домашних условиях, образовательных учреждениях и студиях с повышенными требованиями к экологической безопасности.
ABS‑подобные смолы (ABS‑Like Resin)
По механическим свойствам максимально приближены к традиционному ABS‑пластику: сочетают высокую прочность, ударную вязкость и умеренную гибкость. Обеспечивают хорошую устойчивость к механическим нагрузкам и химическим воздействиям, позволяя создавать функциональные прототипы и детали, заменяющие литьевые аналоги. Подходят для печати корпусов, креплений, функциональных механизмов и промышленных прототипов.
PP‑подобные смолы (PP‑Like Resin / Polypropylene‑Like)
Воспроизводят свойства полипропилена: обладают высокой химической стойкостью, упругостью и устойчивостью к многократным изгибам. Отлично подходят для изготовления деталей с защёлками, шарнирами, ёмкостями, лабораторной посудой и элементами упаковки. Характеризуются низкой усадкой и хорошей межслойной адгезией, что повышает надёжность готовых изделий.
Высокотемпературные смолы (High‑Temperature Resin)
Способны выдерживать температуры до 200–280 °C после постобработки, не теряя формы и механических свойств. Используются для создания литьевых форм, оснастки, термостойких прототипов, элементов тепловых камер и других деталей, работающих в условиях повышенных температур. Отличаются высокой жёсткостью и стабильностью размеров при нагреве.
Нейлоноподобные смолы (Nylon‑Like Resin)
Имитируют свойства нейлона: устойчивы к истиранию, маслу, топливу, слабым кислотам и растворителям. Подходят для печати шестерён, подшипников, рукояток, кнопок, рычагов и других узлов трения. Отличаются хорошей гибкостью и долговечностью, сохраняя работоспособность в сложных эксплуатационных условиях.
Керамические смолы (Ceramic‑Filled Resin)
Содержат керамические наполнители, придающие изделиям повышенную жёсткость и термостойкость. После спекания в печи превращаются в керамические детали с минимальной усадкой. Используются в производстве теплообменников, изоляторов, декоративных и функциональных элементов с керамическими свойствами. Требуют специальной постобработки (обжига) для раскрытия полного потенциала материала.
Эластичные высокопроизводительные смолы (Elastomer‑Like Resin)
Отличаются повышенной эластичностью и памятью формы — после деформации восстанавливают исходную геометрию. Превосходят стандартные гибкие смолы по упругости и долговечности. Используются для печати уплотнителей, прокладок, демпферов, спортивных аксессуаров и медицинских изделий. Устойчивы к многократным циклам растяжения и сжатия.
УФ‑стойкие смолы (UV‑Resistant Resin)
Устойчивы к длительному воздействию ультрафиолета: не желтеют, не трескаются и не теряют механических свойств на солнце. Подходят для наружных элементов, экстерьерных декоративных деталей, уличных знаков, автомобильных компонентов и моделей, эксплуатируемых под открытым небом. Обеспечивают стабильность цвета и геометрии в условиях интенсивной солнечной радиации.
Заказать консультацию:
Заполните электронную форму на сайте компании — сотрудники оперативно отреагируют на запрос, проконсультируют по подбору материала, технологии печати, сориентируют по ценам и срокам.
Почему мы?