+375 44 707-00-53

Режим работы: Пн - Пт с 10:00 до 17:00

Сравнение

Личный кабинет

3D печать фотополимером по технологии LCD

На промышленном оборудовании

Стоимость от 0.8 BYN. Сроки от 3 дней.

Высокодетализированная 3D-печать фотополимером для прототипов, мастер-моделей, стоматологических, ювелирных и технических изделий.

Область построения
222 x 122 x 228 мм
Сроки от 3 дней
Стоимость от 0.8 BYN
Запросить расчет

100 % контроль качества: каждая модель проходит визуальный и функциональный осмотр перед отправкой

Техническая консультация инженера перед запуском: поможем подобрать оптимальный способ и материал для печати

Гибкие условия: печатаем от 1 штуки до серийных партий

Скидки постоянным клиентам и при крупных заказах

Технология LCD

LCD-печать (Liquid Crystal Display) представляет собой технологию трёхмерной печати, основанную на послойном отверждении фотополимерной смолы посредством воздействия ультрафиолетового излучения, проецируемого через жидкокристаллический дисплей.

Процесс печати осуществляется следующим образом: печатная платформа погружается в резервуар, заполненный фотополимерной смолой; посредством LCD-матрицы выполняется селективное облучение слоя ультрафиолетовым излучением в соответствии с геометрией текущего сечения модели, что инициирует полимеризацию и затвердевание материала. Затем платформа смещается на величину, соответствующую толщине слоя, после чего цикл повторяется до полного формирования трёхмерного объекта.

Наше оборудование

Используем современные LCD 3D-принтеры для высокоточной печати фотополимером. Оборудование подходит для быстрого прототипирования, производства мастер-моделей, стоматологических, ювелирных и инженерных задач.

Anycubic Photon Mono M7
Anycubic Photon Mono M7
Толщина слоя:
от 10 мкм
Область построения:
223*126*230 мм
Точность:
±10 мкм
Материалы:
Стандартные, инженерные, гибкие, выжигаемые, водосмываемые, биосовместимые и другие смолы с длиной волны отверждения 405 нм.
LCD‑принтер с разрешением 14K и высокой точностью печати (от10 мкм по оси Z), поддерживающий различные фотополимерные смолы и подходящий для детализированных моделей, ювелирного прототипирования и стоматологических задач.
HeyGears UltraCraft Reflex RS
HeyGears UltraCraft Reflex RS
Толщина слоя:
от 30 мкм
Область построения:
222*122*228 мм
Точность:
±15 мкм
Материалы:
Высокотемпературные, прозрачные, водосмываемые, высокопрочные и другие смолы производства HeyGears.
LCD‑принтер профессионального уровня, созданный для решения широкого спектра задач в сфере 3D‑печати. Модель ориентирована как на энтузиастов,желающих получить стабильно высокое качество отпечатков, так и на небольшие мастерские или студии, которым нужен надёжный инструмент для прототипирования и мелкосерийного производства.
HeyGears UltraCraft Reflex
HeyGears UltraCraft Reflex
Толщина слоя:
от 25 мкм
Область построения:
192 x 121 x 220 мм
Точность:
±16 мкм
Материалы:
Высокотемпературные, прозрачные, водосмываемые, высокопрочные и другие смолы производства HeyGears.
Универсальный 3D-принтер, подходящий для дизайнеров, инженеров и энтузиастов 3D-печати, с возможностями для всего: от быстрого прототипирования до производства моделей с солидным объемом печати

Преимущества технологии LCD

Высокая детализация готовых изделий

Гладкая поверхность деталей

Широкий выбор фотополимерных смол

Доступная стоимость оборудования и расходных материалов

Быстрое прототипирование мелких серий

Используемые материалы

Для LCD-печати используются фотополимерные смолы с различными механическими, термическими и эксплуатационными характеристиками. Мы применяем материалы для декоративных, инженерных, стоматологических, ювелирных и функциональных задач, включая прозрачные, гибкие, биосовместимые, высокотемпературные и другие специализированные смолы.

Предназначены для решения базовых задач 3D‑печати и подходят как для начинающих пользователей, так и для опытных мастеров. Обеспечивают хорошее качество поверхности и высокую детализацию готовых изделий при стандартных настройках печати. Отличаются доступной ценой и широкой цветовой палитрой. Оптимально подходят для создания декоративных моделей, прототипов, миниатюр и образовательных проектов.

Разработаны для изготовления функциональных деталей, испытывающих механические нагрузки в процессе эксплуатации. Обладают улучшенными характеристиками прочности, жёсткости, термостойкости и износостойкости по сравнению со стандартными смолами. Позволяют создавать прототипы механизмов, крепёжные элементы, корпуса устройств и другие нагруженные компоненты. Часто используются в машиностроении, приборостроении и промышленном прототипировании.

По механическим свойствам близки к резине или термопластичным эластомерам. Позволяют печатать изделия с эластичностью и способностью к обратимой деформации — после сжатия или изгиба они восстанавливают исходную форму. Подходят для изготовления прокладок, уплотнителей, амортизаторов, кнопок, противоударных чехлов и других гибких элементов. Широко применяются в промышленности и дизайне для прототипирования изделий с резиноподобными свойствами.

Специализированные биосовместимые материалы, сертифицированные для применения в стоматологии. Гарантируют высокую точность воспроизведения деталей и стабильность размеров при создании медицинских изделий. Используются для печати хирургических шаблонов, временных коронок, мостов, элайнеров, моделей челюстей и других стоматологических конструкций. Соответствуют строгим требованиям безопасности и гигиеничности.

Обладают повышенной устойчивостью к ударам, вибрациям и динамическим нагрузкам. Позволяют печатать прочные функциональные детали, которые не трескаются и не ломаются при механических воздействиях. Подходят для робототехники, промышленного дизайна, создания защитных элементов, корпусов и нагруженных механизмов. Часто имеют умеренную гибкость, снижающую риск хрупкого разрушения.

Созданы специально для ювелирного производства и литья по выплавляемым моделям. Полностью выгорают при термообработке без образования зольного остатка, что исключает дефекты отливки. Обеспечивают высокую детализацию мелких элементов и гладкую поверхность моделей. Позволяют изготавливать точные восковые прототипы для последующего литья металлов — золота, серебра, бронзы и др.

Позволяют получать полупрозрачные или полностью прозрачные изделия с хорошей светопропускной способностью. После постобработки (шлифовки и полировки) достигают высокой степени прозрачности, визуально приближаясь к стеклу или оптическим полимерам. Подходят для создания оптических деталей, демонстрационных прототипов, декоративных элементов, линз и световодов. Требуют аккуратной постобработки для сохранения прозрачности.

Упрощают процесс постобработки: для удаления неотверждённой смолы достаточно промыть изделие в обычной воде, без использования изопропилового спирта. Экологичнее и безопаснее традиционных аналогов — не выделяют резких запахов и менее токсичны. Идеальны для домашнего использования, образовательных учреждений и студий с повышенными требованиями к безопасности. Сохраняют хорошую детализацию и прочность, хотя могут уступать стандартным смолам по некоторым механическим характеристикам.

Оптимизированы для сокращения времени печати без потери качества готового изделия. Требуют меньшего времени экспозиции на слой за счёт повышенной чувствительности к излучению 405 нм. Позволяют существенно ускорить производственный цикл — до 30–50 % по сравнению с обычными смолами. Подходят для серийного изготовления деталей и прототипов, где критично время выпуска партии.

Созданы с использованием компонентов растительного происхождения, что снижает экологический след производства и утилизации. Отличаются минимальным запахом в процессе печати и меньшей токсичностью по сравнению с традиционными аналогами. Подходят для использования в домашних условиях, образовательных учреждениях и студиях с повышенными требованиями к экологической безопасности.

По механическим свойствам максимально приближены к традиционному ABS‑пластику: сочетают высокую прочность, ударную вязкость и умеренную гибкость. Обеспечивают хорошую устойчивость к механическим нагрузкам и химическим воздействиям, позволяя создавать функциональные прототипы и детали, заменяющие литьевые аналоги. Подходят для печати корпусов, креплений, функциональных механизмов и промышленных прототипов.

Воспроизводят свойства полипропилена: обладают высокой химической стойкостью, упругостью и устойчивостью к многократным изгибам. Отлично подходят для изготовления деталей с защёлками, шарнирами, ёмкостями, лабораторной посудой и элементами упаковки. Характеризуются низкой усадкой и хорошей межслойной адгезией, что повышает надёжность готовых изделий.

Способны выдерживать температуры до 200–280 °C после постобработки, не теряя формы и механических свойств. Используются для создания литьевых форм, оснастки, термостойких прототипов, элементов тепловых камер и других деталей, работающих в условиях повышенных температур. Отличаются высокой жёсткостью и стабильностью размеров при нагреве.

Имитируют свойства нейлона: устойчивы к истиранию, маслу, топливу, слабым кислотам и растворителям. Подходят для печати шестерён, подшипников, рукояток, кнопок, рычагов и других узлов трения. Отличаются хорошей гибкостью и долговечностью, сохраняя работоспособность в сложных эксплуатационных условиях.

Содержат керамические наполнители, придающие изделиям повышенную жёсткость и термостойкость. После спекания в печи превращаются в керамические детали с минимальной усадкой. Используются в производстве теплообменников, изоляторов, декоративных и функциональных элементов с керамическими свойствами. Требуют специальной постобработки (обжига) для раскрытия полного потенциала материала.

Отличаются повышенной эластичностью и памятью формы — после деформации восстанавливают исходную геометрию. Превосходят стандартные гибкие смолы по упругости и долговечности. Используются для печати уплотнителей, прокладок, демпферов, спортивных аксессуаров и медицинских изделий. Устойчивы к многократным циклам растяжения и сжатия.

Устойчивы к длительному воздействию ультрафиолета: не желтеют, не трескаются и не теряют механических свойств на солнце. Подходят для наружных элементов, экстерьерных декоративных деталей, уличных знаков, автомобильных компонентов и моделей, эксплуатируемых под открытым небом. Обеспечивают стабильность цвета и геометрии в условиях интенсивной солнечной радиации.

Заказать консультацию:

Заполните электронную форму на сайте компании — сотрудники оперативно отреагируют на запрос, проконсультируют по подбору материала, технологии печати, сориентируют по ценам и срокам.

Почему мы?

Крупнейший парк 3D-оборудования в Беларуси - позволяет подобрать наиболее подходящее решение для выполнения задач наших заказчиков, а разнообразие технологий и материалов обеспечивает реализацию самых сложных проектов.
Работа над проектом ведется параллельно, за каждый этап отвечает команда специалистов — настоящих профессионалов своего дела.
Используем лучшие материалы из доступных на рынке.
У каждого проекта - персональный менеджер.
Наш опыт - это не только теоретические знания характеристик оборудования, но и практические навыки в работе с ним.
Большой опыт - более 10 лет на рынке аддитивных технологий.
Полный цикл работ на собственном производстве - мы контролируем качество на каждом этапе работы над проектом.
Центр Аддитивных Технологий 3DTech сертифицирован по стандартам Системы менеджмента качества ISO 9001:2015.

Остались вопросы? Мы здесь, чтобы помочь!

Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы о 3D-оборудовании. Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Будь то выбор подходящей модели или техническая консультация – мы всегда рады помочь!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Ответы на часто задаваемые вопросы

Прототипы, сувенирную и рекламную продукцию, механизмы, макеты, протезы и многое другое. Какие материалы используются для моделирования методом плавления? ABS-пластик, FLEX или TPU, PET-G, PLA и другие.
Мы изготавливаем образцы любых габаритов. При необходимости объект делим на несколько частей, каждую из которых печатаем отдельно, а по завершении работ выполняем их склейку друг с другом.