+375 44 707-00-53

Режим работы: Пн - Пт с 10:00 до 17:00

Сравнение

Личный кабинет

Роботы для покраски

Производитель
Наличие
Страна производитель
Вес нетто
Гарантия
Досягаемость
Применение
Грузоподъемность
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
Под заказ

Покрасочные роботы решают проблему нехватки квалифицированных маляров на производствах, минимизируют расход материалов, исключают брак. Они наносят лакокрасочные и защитные покрытия на металл, дерево, пластик и другие основания. Устройства равномерно распределяют состав по поверхности, экономят время и создают безопасные условия для работы людей. Устройства востребованы в автомобильной промышленности, мебельном производстве, авиастроении и других отраслях.

Как работают покрасочные роботы-манипуляторы

Роботы наносят ЛКМ с помощью механической руки. Машины получили множество датчиков, за движение их узлов и угол распыления отвечает интеллектуальная система управления. Автоматизированное оборудование действует точно.

Процесс покраски включает такие этапы:

  1. Подготовка поверхности. Очистка, шлифовка и обработка основания специальными составами для улучшения адгезии. Робот может работать в одной линии с механической обработкой и обезжириванием.
  2. Программирование и настройка. Перед запуском манипулятор нужно настроить — задать нужные параметры: скорость движения, угол распыления, расстояние до детали, количество подаваемого материала.
  3. Нанесение покрытия. Механический манипулятор с закрепленным распылителем движется по заданной траектории. Технологии распыления разные: пневматическая, электростатическая, безвоздушная. Выбор зависит от задачи, типа краски и требуемого качества поверхности. Пневматическое распыление предпочтительно для рельефных поверхностей. Электростатический метод обеспечивает максимальную экономию краски при работе с изделиями со сложной формой. Безвоздушная технология предпочтительна для работы с вязкими красками.
  4. Контроль качества. Во время работы встроенные датчики следят за процессом: проверяют толщину слоя, отслеживают равномерность распределения, мгновенно находят дефекты — пропуски или подтеки. Это позволяет сразу вносить коррективы и исключает брак.
  5. Сушка. После нанесения покрытия изделие отправляют в сушильную камеру. Там под воздействием горячего воздуха, инфракрасного или ультрафиолетового излучения краска высыхает быстрее.

Автоматизированный процесс окрашивания — комплекс связанных этапов: от тщательной подготовки поверхности до контролируемой сушки. Соблюдение технологии исключает брак и позволяет выйти на новый уровень качества, который недостижим при ручном труде.

Конструкция и особенности

Роботы включают несколько ключевых компонентов:

  1. Манипулятор (роботизированная рука) — основа системы. Как правило, это четырех- или шестиосевая конструкция, которая обеспечивает гибкость движений. Она повторяет сложные траектории, точно позиционирует инструмент и «добирается» до труднодоступных мест.
  2. Распылительная головка. Создает факел распыла. Конструкция головки зависит от технологии: для пневматического, электростатического или безвоздушного распыления.
  3. Система управления и датчики. Контроллер управляет движением манипулятора с микронной точностью и регулирует все параметры покраски. Датчики отслеживают толщину слоя, вязкость ЛКМ, температуру и другие показатели.
  4. Система подачи материала. Включает резервуары для краски, насосы высокого давления, фильтры и систему шлангов. Обеспечивает бесперебойную и точную подачу материала к распылителю.

Преимущества автоматической покраски

Какие результаты можно получить при внедрении роботов на производство:

  1. Высокое качество окрашивания. Системы наносят краску с учетом заданных в программе параметров. Нет человеческого фактора — основной причины брака. Результат — ровная поверхность без подтеков, пузырей, непрокрашенных зон и других дефектов.
  2. Высокая производительность. Автоматическая система может работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Скорость нанесения значительно выше, чем при ручной работе. Итог – увеличение объема выпуска продукции.
  3. Экономия материалов. Точное управление параметрами распыления исключает перерасход краски. Робот использует ровно столько материала, сколько необходимо по технологии. Экономия ЛКМ может достигать 20-30%.
  4. Повышение безопасности. Оборудование выполняет вредную и опасную работу. Оно сохраняет эффективность в ограниченных пространствах, изолирует оператора от контакта с химическими веществами, взрывоопасной средой и брызгами краски.
  5. Гибкость и универсальность. Устройства легко перенастроить под разные задачи. Смена программы и оснастки позволяет за минуты перейти с покраски одной детали на другую. Один робот может работать с разными материалами и покрытиями.
  6. Снижение затрат. Первоначальные инвестиции высоки, но они быстро окупаются. Экономия на краске, сокращение брака, высокая скорость работы и отсутствие затрат на социальный пакет для нескольких маляров снижают себестоимость готового изделия.

Области применения

Роботизированные системы для окрашивания востребованы в разных отраслях:

  1. Автомобилестроение. Роботы красят кузова, салонные детали, диски.
  2. Мебельное производство. Манипуляторы обрабатывают деревянные, металлические и пластиковые элементы. Они ровно распределяют лак, краску, морилку. Создают стойкое и однородное покрытие на фасадах, рамах и других деталях.
  3. Авиационная и космическая промышленность. Здесь важна особая точность и работа с крупногабаритными объектами. Роботы красят фюзеляжи самолетов, крылья, элементы интерьера салонов.
  4. Машиностроение. Окраска станков, приборов, сельскохозяйственной и строительной техники. Важна не только эстетика, но и защита от коррозии и агрессивных сред. Роботизированные системы отлично справляются с этой задачей.
  5. Производство бытовой электроники. Создание идеального покрытия на корпусах телевизоров, компьютеров, смартфонов и другой техники. Здесь критична точность, отсутствие дефектов.
  6. Строительство. Окраска дверей, окон, металлоконструкций, сэндвич-панелей. Благодаря автоматизированным агрегатам можно обрабатывать большие партии изделий с одинаково высоким качеством.

В нашем магазине — большой выбор роботов от всех известных брендов, цены приемлемые. Если потребуется помощь, подберем модель под ваши запросы и бюджет. Надежное оборудование окупится быстро и будет годами работать без сбоев. На все товары из каталога действует гарантия. Возможна адресная доставка в любую область Беларуси.