Synthene HPR 65 полиуретановый материал

Необогащенный полиуретановый материал, предназначенный для изготовления форм и малых или крупногабаритных технических деталей.
Этот продукт может быть использован при комнатной температуре, но требует последующего отверждения для достижения его полных механических свойств.
Продукт без MOCA, соответствующий требованиям Европейских директив: 2011/65/EU (RoHS), 2002/96/EC, 2000/53/EC, 2000/11/EC.

Средние показатели физических свойств компонентов

	SL065 000 Полиол	SL000 065 Изоционат	SL065 065
Внешний вид - цвет	Янтарная прозрачная жидкость	Бесцветная прозрачная жидкость	Твердое вещество янтарного цвета
Вязкость при 25 0С (мПа*с) согласно MO-051	650	1200
Плотность при 25°C согласно MO-032	1.09	1.12	1.15

Средние механические и термические свойства твердого образца

Твердость по Шору	65
Модуль упругости при изгибе МПа	450
Максимальная прочность на изгиб МПа	19
Модуль упругости при растяжении МПа	420
Относительное удлинение при разрыве %	36
Максимальная прочность на разрыв МПа	18
Удлинение при пределе текучести при растяжении %	14
Предел текучести при растяжении МПа	5
Ударопрочность (kJ.m-2)	20
Сопротивление истиранию (mg/100U)	43
Линейная усадка (толщина 3 мм) (мм/м)	6,5
Рабочая температура С	- 20 /+85

Гигиена и безопасность при использовании:
Рекомендуется носить соответствующую безопасную одежду и аксессуары (перчатки, очки). Работа в вентилируемом помещении.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с медицинским паспортом и паспортом безопасности материала.

Процесс с литьем вручную:

Перед использованием оба компонента должны быть однородными.
В зависимости от условий хранения кристаллизация может проявляться в полиольном компоненте. В этом случае ставьте в духовку при температуре 40-50 ° С, пока продукт не станет гомогенным и снова прозрачным.
Чтобы получить наилучший возможный результат, опора (деталь или форма) должна быть полностью свободна от следов влаги.
Убедитесь, что используется соответствующий агент деблокирования.
После взвешивания обоих компонентов смешать шпателем или моторизированным миксером с низкой скоростью вращения.
Для того чтобы получить полностью дегазированный материал, может потребоваться поместить его в вакуум перед отливкой. Дать продукту полимеризоваться при комнатной температуре, чтобы помочь самогерметизации продукта. Для последующего отверждения рекомендуется дождаться гелеобразования продукта.

Процесс применения с вакуумной литейной машиной:
Перед использованием оба компонента должны быть однородными.
В зависимости от условий хранения кристаллизация может проявляться в полиольном компоненте. В этом случае поставьте в печь при температуре 40-50 ° C, пока продукт не станет однородным и снова прозрачным.
Предварительно нагреть полиаддитивные силиконовые формы при 70 ° С.
Чтобы получить наилучший возможный результат, опора (деталь или форма) должна быть полностью свободна от следов влаги.
Убедитесь, что используется соответствующий агент деблокирования.
Перед использованием повторно гомогенизируют полиольный компонент.
Взвешивайте изоцианатный компонент в верхней чашке (не забывая об остаточном количестве отливки). Взвесьте полиольный компонент в нижней чашке (мешалке).
После 10 минут вакуума выливают изоцианатный компонент в полиольный компонент и перемешивают, по меньшей мере, 2 минут для продуктов при температуре 23 ° С.

Отливают в форму и помещают в печь при 70 ° C.
Демонтаж возможен через 2 часов при температуре 70 ° C (в зависимости от толщины детали). Перед отливкой рекомендуется охладить деталь воздухом под давлением. В случае небольшого искажения поместите деталь обратно в печь при температуре 70 ° C, чтобы она снова обрела свою первоначальную форму.

Упаковка:
Посылка 6 x (1 + 0,74) кг Посылка 2 x (5 + 3,7) кг

Хранение:
18 месяцев в оригинальных и неоткрытых контейнерах и хранились между 15 и 25 ° C.
Как только упаковка открыта, она должна быть плотно закрыта после каждого использования и удерживаться в среде, свободной от влаги.