3D принтер Volgobot A3

VOLGOBOT A3 - это промышленный 3D-принтер высокой производительности с достаточно большой печатной областью. Это устройство объединяет проверенные временем решения с отличной механикой и электроникой, которые обеспечивают долгую и непрерывную печать различных филаментов в больших объемах. Принтеры A3 также имеют возможность расширения печатной области по оси Z до полуметра.

Особенности:

1. Автокалибровка - включена в базовую стоимость принтера. Необходима для упрощения эксплуатации оборудования. Представляет из себя индуктивный датчик или датчик BLtouch (Зависит от типа выбранного стола), монтируемый с собственным водяных охлаждением. В ходе работы снимает со стола не менее 25 точек для последующей компенсации неровностей поверхности рабочего стола при их наличии.
2. Стол. Может быть выполнен в виде стеклянной платформы или в виде 2х фрезерованных сегментов, в которые вмонтированы высокотемпературные магниты. На магнитные фрезерованные платформы для печати монтируются подложки из магнитной нержавеющей стали. Высокотемпературное исполнение стола сделано для возможности печатать самыми привередливыми материалами на температуре стеклования этих материалов и выше, с целью увеличения адгезии материала к столу. Данная опция не требуется клиентам, чьи потребности в материалах оканчиваются ПЭТом или АБСом.
3. Двухэкструдерник - крайне специфичная опция, так как в 95% случаев печати “технички” (распечаток, которые будут использоваться в узлах машин, механизмов, приборах) двухэкструдерная печать мало применима. её можно рекомендовать клиентам, которые будут печатать сложную техничку, где точно потребуются растворяемые поддержки.
   Сам двухэкструдерник реализован единым узлом (не путать с кинематикой IDEX)
   Активная головка во время печати опущена в зону печати, а неактивна головка (второй экструдер по умолчанию) поднята из рабочей зоны, для того, чтобы не задевать печатающуюся модель. Головки не имеют клапанов, так как клапаны запатентованы на территории РФ другой компанией, которая также занимается поставкой принтеров. Но с неактивной головки пластик не течет, так как сами головки очень быстро остывают, а при смене головки происходит ретракт, что также не дает вытекать пластику на модель.
4. Высокотемпературная головка - головка, которая за счёт замены нагревательного картриджа, термоблока и термобарьера имеет возможность нагревать до 450+ градусов. Нужна для печати высокотемпературными термопластами.
5. Оппозитная подача - представляется из пару зубчатых противопоставленных колес, что значительно увеличивает зацепление пластика и позволяет избежать его проскальзывания. Актуально для твердых термопластов и композитов, где есть вероятность, что прижимного колёсика просто не будет хватать и пластик не будет выходить из сопла даже во время работы шагового двигателя находящегося на экструдере.
6. Привод экструдера с редуктором - опция необходимая для печати высокотемпературными материалами, так как иногда силы подачи стандартного привода может не хватать для проталкивания тех же тугоплавких материалов в сопла небольшого диаметра.
7. Драйвера шаговых двигателей. А4988 - стандартный драйвер для работы обычного шагового двигателя Nema17, однако они имеют недостатки: небольшое дробление шага до 1/16, они шумные, на практике чаще выходят из строя, не имеют программного управления. У ТМС 2209 больше преимуществ: большее дробление шага до 1/256, принтер работает заметно тише, сами драйверы живут дольше, имеют программное управление, актуально для настройки тока подающегося на моторы, что позволяет делать более тонкую настройку не прибегая к использованию мультиметра и снятию лючка ТО принтера.
8. Тип экрана - LCD монитор - абсолютно стандартный модуль, предназначенный для управления принтером, имеет энкодер, кручение которого и обеспечивает выбор необходимых пунктов меню.
   Сенсорный модуль, в свою очередь, имеет два режима управления принтеров, такой же энкодер как и у LCD, так и сенсорный, где выбор пунктов происходит с помощью нажатия оператором пальцами на экран. Смена режимов работы у сенсорного монитора происходит за счёт удержания энкодера нажатым в течение 5 секунд и дальнейшего выбора режима работы на самом мониторе.
9. Модуль автоотключения оборудования. Это модуль позволяющий оборудованию самостоятельно выключаться после окончания печати (по команде в завершающем джикоде). Представляет из себя реле, которое заведено в разрыв цепи 220 Вольт. Это будет актуальной опцией для тех, кто часто оставляет оборудование без присмотра или ставит печать в ночь, что хоть и недопустимо с точки зрения ТБ, но не исключает такого на практике. Также такое реле обесточит принтер в случае возникновения любой температурной ошибки в процессе печати, что также увеличивает пожаробезопасность оборудования.
10. Водяное охлаждение термобарьеров. Данная опция необходима для стабильного процесса печати низкотемпературными термопластами ( WAX, PLA, ABS, HIPS, PET G, PVA и прочие), Контур водяного охлаждения состоит из помпы - развязки СВО - блока СВО экструдера - радиатора охлаждения - расширительного бачка. Между собой узлы системы водяного охлаждения соединяются силиконовыми трубками. Охлаждающей жидкостью является дистиллированная вода.
11. Источник бесперебойного питания - подойдёт для тех заказчиков, у которых наблюдаются частые проблемы с электропитанием их сети. Мы решили не ставить условный конденсатор, который бы спасал печать от “моргания” света, так как посчитали это недостаточной мерой, так как если света не будет хотя бы 10 минут, то печать может быть и обновится, но вот основные узлы, которые должны быть стабильно горячими уже успеют остыть и заготовка успеет усесться, а может даже отлипнуть от рабочей платформы, что неизбежно приведёт к браку.

ИБП поставляется отдельным блоком.