3D принтер Farsoon FS422M-4

3D принтер Farsoon FS422M-4 — это система селективного лазерного сплавления металлических порошков второго поколения, разработанная в концепции CAMS (Continuous Additive Manufacturing Solution), позволяющая организовать непрерывный производственный цикл аддитивного производства. Благодаря расширенному габариту области построения 425x425x550 мм, система FS422M-4 предназначена для производства крупных металлических изделий для аэрокосмической, автомобильной и других отраслей. Система оснащена высокоточной цифровой системой сканирования и возможностью конфигурации с четырьмя лазерами по 500 Вт, которые позволяют системе FS422M-4 достичь высочайшей производительности – до 150 см3/ч, что значительно увеличивает скорость выпуска готового изделия, тем самым давая возможность масштабировать в серию изготовление изделий аддитивным методом.

Оснащенный передовыми алгоритмами мультилазерного сканирования и калибровки, FS422M-4 обеспечивает оптимальную эффективность процесса построения и однородность свойств изделия в областях перекрещивания лазерных лучей. Непрерывная замкнутая система подачи материала с верхней подачей, оптимизированная система подача газа в область печати, обеспечивают равномерный процесс сплавления металлического порошка. Мощная система управления процессом построения и контроль нанесения каждого слоя материала в режиме реального времени позволяют добиться высокого качества изделий промышленного уровня.

Система FS422M-4 предоставляет пользователям уникальную свободу и гибкость при изготовлении изделий. Система FS422M-4 имеет открытые рабочие параметры, что позволяет оператору полностью контролировать работу системы, изменяя и настраивая мощность и диаметр пятна лазера, скорость сканирования и штриховки, выбор стратегии сплавления, температуры платформы для построения, толщины наносимого слоя и т.д. Таким образом, металлические порошки для 3D принтеров, которые производятся в России могут быть адаптированы для сплавления в системе FS422M-4, что является важным конкурентным преимуществом, так как позволяет создавать детали методом 3D-печати с аналогичным ГОСТ-Р химическим составом. Также, возможность использования металлических порошков стороннего производства позволяет избежать зависимости от материалов, поставляемых из-за рубежа, и сократить производственные издержки, закупая расходные материалы у российских производителей.

Система оснащена непрерывным замкнутым циклом подачи порошка и газа, что делает процесс плавления порошка равномерным. Единая конструкция контейнеров для порошка, которые используются при загрузке, разгрузке и просеивании материала позволяет легко транспортировать и герметично ранить материал.

FS621M-4 представляет собой платформу с открытым исходным кодом. Это дает возможность гибкой настройки параметров для аддитивного производства с помощью металлических порошков, а также позволяет тестировать новые материалы и не зависеть от зарубежных поставок.