КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420
-
Подготовка платформы: на верхнюю часть платформы внутри рабочей камеры принтера наносится тонкий слой порошка. Он служит основой для создания модели.
-
Предварительный нагрев порошка: принтер подогревает материал до температуры чуть ниже температуры плавления исходного материала. Это позволяет лазеру точнее управлять температурой в процессе печати.
-
Лазерное спекание: лазерный луч нагревает порошок, сплавляя его в нужных областях 3D-модели, формируя твёрдый объект. Этот процесс повторяется для каждого слоя модели.
-
Опускание платформы: после завершения спекания одного слоя платформа опускается на высоту одного слоя, обычно 0,06–0,2 мм. На платформу наносится новый слой материала, и процесс повторяется до завершения печати модели.
-
Остывание: после печати рабочая камера остывает в принтере, затем модели остывают вне корпуса. Это важно для обеспечения оптимальных механических свойств моделей и предотвращения деформации.
-
Постобработка: готовые модели извлекаются, очищаются от излишков порошка и могут подвергаться дополнительной обработке для достижения требуемой гладкости.
Преимущества SLS-технологии
Существует широкий ассортимент материалов для 3D-печати на PPBF-принтерах, включая полиамиды, полипропилен, эластомеры TPU и TPE, а также композитные материалы. Важной особенностью SLS является возможность создавать сложные объекты без использования поддержек, что устраняет необходимость дополнительной постобработки и обеспечивает гладкую поверхность изделия со всех сторон.
Эти преимущества, в сочетании с высокой точностью, прочностью и износостойкостью изделий, делают SLS предпочтительным выбором в таких высокотехнологичных отраслях, как медицина и аэрокосмическая промышленность.
Например, на SLS/PPBF-принтерах печатают детали самолётов из огнестойкого нейлона. Но применение технологии не ограничивается только этими областями. Благодаря скорости печати и разнообразию материалов SLS отлично подходит для автомобилестроения, архитектуры, промышленного дизайна, производства бытовых предметов, одежды и искусства, упаковки и защиты, военного применения и других сфер. Уникальные свойства позволяют получать готовые к применению функциональные изделия прямо из принтера, а скорость и простота печати сокращают путь от чертежа до готовой партии продукции.
Таким образом, 3D-печать с использованием SLS-технологии открывает новые горизонты для современной промышленности, предоставляя предприятиям возможность быстро и эффективно создавать качественные изделия. Внедрение таких инноваций, как принтер EPlus3D EP-P420, позволяет компаниям улучшать производственные процессы, снижать издержки и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор принтера EPlus3D EP-P420
Используя передовую технологию 3D-печати с селективным лазерным спеканием, принтер EPlus3D EP-P420, разработанный компанией EPlus3D, представляет собой оборудование промышленного уровня.
Рабочая зона размером 400х400х440 мм позволяет создавать крупные детали за один цикл, что обеспечивает необходимую производительность и качество для выполнения современных производственных задач.
Благодаря продвинутому контролю температуры материала, EP-P420 снижает конечную стоимость изготовления деталей. Изготовленные на этом принтере изделия обладают высокой гибкостью и ударной вязкостью, что делает их пригодными для применения в таких нагрузочных сферах, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль и медицинское оборудование.
Основные преимущества модели
Широкие возможности применения: EP-P420 способен нагревать рабочую камеру до 230 ℃, что позволяет изготавливать прочные и долговечные детали из различных материалов, таких как нейлон, полипропилен (PP), термопластичный полиуретан (TPU), термопластичный эластомер (TPE) и полиэтилен (PE). Эти материалы оптимизированы для достижения высокого качества печати и однородных механических свойств, что делает принтер универсальным инструментом для различных отраслей.
Этот принтер идеально подходит для мелкосерийного производства, создания функциональных прототипов и деталей на заказ. Сложные геометрические формы и "быстрые прототипы" легко создаются независимо от тиража и размеров, что позволяет инженерам и дизайнерам быстро воплощать свои идеи в жизнь.
Высокая производительность:
Инженеры EPlus3D внедрили инновационные решения в EP-P420, включая подачу материала с двух сторон, что устраняет ненужные перемещения ракеля и увеличивает скорость печати. Усовершенствованная стратегия печати обеспечивает детализацию и качество поверхности, повышая скорость построения до 25 мм/час. Это позволяет значительно сократить время на производство деталей, что особенно важно в условиях быстрого темпа современного производства.
Две камеры построения можно использовать поочередно, что уменьшает время простоя принтера, обеспечивая непрерывный процесс печати и повышая общую производительность оборудования.
Высокое качество:
EP-P420 использует усовершенствованную систему сканирования с 120-ваттным углекислотным лазером и динамическим изменением лазерного пятна. Это гарантирует высокое качество спекания и стабильные механические свойства во всех частях детали с погрешностью не более 5%. Такая точность позволяет создавать детали с высокой степенью детализации и прочностью, что критично для многих промышленных приложений.
Система термоконтроля измеряет температуру в камере сотни раз в секунду, обеспечивая равномерное распределение тепла с погрешностью ≤ ± 1,0 ℃. Это позволяет избежать перегрева или недогрева материала, что может привести к дефектам в готовых изделиях.
Экономичность:
EP-P420 экономит материал благодаря усовершенствованной системе сканирования и точной терморегуляции, что уменьшает перегрев порошка и продлевает его использование. Регулируемая система подачи материала позволяет контролировать количество порошка на каждый слой, снижая расходные затраты. Это делает процесс производства более экономичным и устойчивым.
Надежность:
Принтер оснащён датчиками концентрации кислорода и давления азота, а также системами самодиагностики. Это позволяет предотвратить ошибки и избежать дорогостоящего ремонта. Принтер автоматически создаёт отчёт с логами по завершению печати, что помогает выявить и устранить слабые места в системе. Такая функциональность значительно повышает надежность и долговечность оборудования.
Удобство работы:
EP-P420 легко обслуживать без специальных технических навыков. Съемные оптические защитные окна облегчают ежедневное обслуживание. Большие баки обеспечивают непрерывную работу без опасений, что материал закончится. Система автоматической загрузки порошка позволяет одному оператору легко поддерживать баки полными. Это значительно упрощает процесс эксплуатации и обслуживания принтера, делая его удобным для использования в различных производственных средах.
Программное обеспечение принтера включает открытые параметры печати, что позволяет разрабатывать стратегии для новых материалов. Это обеспечивает долгосрочную актуальность принтера. В комплекте поставляется программное обеспечение с функциями создания стратегии печати в один клик и автоматического устранения ошибок, предотвращая проблемы на этапе подготовки. Это делает процесс подготовки к печати быстрым и простым, минимизируя вероятность ошибок и обеспечивая высокое качество конечных изделий.
Таким образом, принтер E-Plus 3D EP-P420 представляет собой высокотехнологичное, надежное и экономичное решение для современных производственных задач, обеспечивая высокую производительность и качество печати.
Комплект поставки
Производитель предоставляет возможность адаптировать оборудование под ваш бюджет. В базовой комплектации принтер включает лазерную систему, гальванометр, систему динамической фокусировки, систему управления, обогрева и охлаждения, монитор для работы, систему очистки и рециркуляции, интерфейс защиты воздуха (N2/Ar), а также управляющее программное обеспечение (Eplus V2.0). Дополнительно с принтером поставляются вибросито и миксер для просеивания и смешивания порошка, электрический штабелер, набор инструментов и защитные аксессуары.
Компания EPlus3D предлагает дополнительные опции для повышения эффективности работы. Одним из таких решений является станция очистки напечатанных изделий, представляющая собой компактное многофункциональное устройство, которое оптимизирует процесс разгрузки камеры. В него включены камера разгрузки с автоподачей, станция просеивания и смешивания. Управление осуществляется с единой панели. Устройство оборудовано системой фильтров и встроенной подсветкой, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
В процессе подготовки машины к печати необходимо регулярно очищать ее от остатков материала. Для этой задачи используется промышленный пылесос с мощными двигателями, сложной системой фильтров, большим баком и защитой от статического напряжения. Это позволяет поддерживать чистоту и продлевает срок службы оборудования.
Во время печати в камеру подается инертный газ - обычно азот, который защищает разогретый материал от окисления. Газ можно приобрести в баллонах или производить с помощью генератора азота. Генератор не входит в стандартную комплектацию и приобретается отдельно, но в долгосрочной перспективе он более выгоден, так как позволяет сэкономить на закупке газа.
Для очистки и постобработки напечатанных деталей используется пескоструйная машина. Мы рекомендуем использовать отдельную пескоструйную машину для деталей, напечатанных на SLS-принтере, чтобы избежать загрязнения и обеспечить стабильное качество продукции.
Для подготовки деталей к печати, авторазмещения и создания управляющей программы используется специализированное программное обеспечение, например VoxelDance Additive. Оно позволяет проверить детали на ошибки и обладает мощными инструментами для их исправления. Также можно собрать камеру для печати, провести слайсинг и создать управляющую программу в одном продукте. Подробный обзор возможностей VoxelDance Additive мы делали в нашей статье.
Обновление принтера, выпущенное весной 2024 года
Наиболее заметное усовершенствование — обновленная конструкция сбора излишков порошка. Теперь материал подается с одной стороны в большем количестве. Излишки остаются в специальном желобе и перед нанесением следующего слоя возвращаются в камеру печати. Это уменьшает количество неиспользованного порошка и снижает затраты на материал.
Также в обновленной версии EP-P420 снижена вибрация благодаря установке мембранного насоса вместо вакуумного. Насос обеспечивает более стабильную работу и уменьшает общую высоту оборудования.
Новый нагревательный элемент камеры печати адаптирован для точечного нагрева, что повысило энергоэффективность и равномерность нагрева. Используется двойной термодатчик с перекрестной проверкой погрешности, что обеспечивает более точное отслеживание температуры и уменьшает задержку в корректировке значений.
Ролик для распределения порошка теперь имеет направляющие спереди и сзади, что улучшает распределение материала и качество верхнего слоя. Модернизирована система отслеживания уровня кислорода в камере: два датчика с функцией самокалибровки обеспечивают надежную и безопасную печать в инертной среде.
В новой версии EP-P420 добавлен встроенный азотный модуль, что упрощает монтаж и экономит пространство. Повысилась точность перемещения по оси Z благодаря прецизионной линейно-решетчатой линейке.
Заключение
3D-принтер EP-P420 от EPlus3D представляет собой современное и универсальное решение для разнообразных задач. Благодаря широкому спектру применения, высокому качеству и скорости печати при минимальных затратах, этот принтер выделяется среди аналогов на рынке. Разнообразие опций позволяет адаптировать оборудование под конкретные нужды пользователей, а простота в эксплуатации и ежедневном обслуживании снижает нагрузку на персонал, делая использование принтера более удобным и эффективным.
Характеристики EP-P420
|
Модель |
EP-P420 |
|
Страна изготовитель |
КНР |
|
Тип и мощность лазера |
Углекислотный лазер, 120 Вт |
|
Материалы |
PA11, PA12, PA 6, PP, TPU, TPE, PE, композитные и другие материалы. |
|
Используемый газ |
N2 |
|
Размер зоны построения |
420 х 420 х 465 мм |
|
Рабочая область |
400 х 400 х 440 мм |
|
Контроль температуры камеры построения |
Независимая четырехзонная система контроля температуры |
|
Контроль температуры зоны печати |
Непрерывный мониторинг температуры зоны печати в режиме реального времени |
|
Максимальная температура камеры построения |
230°C |
|
Система сканирования |
Усовершенствованная система сканирования с динамическим автофокусом |
|
Скорость сканирования |
15м/сек |
|
Скорость построения |
25 мм/час (зависит от плотности загрузки) |
|
Точность |
±0.15% от линейного размера образца |
|
Толщина слоя |
0,06-0,2мм |
|
Размер и вес принтера |
2378 x 1394 x 2505 мм. 3000 кг |
|
Питание |
Трехфазное. 380В, 50Гц, 15 кВт |
" ["~DETAIL_TEXT"]=> string(28790) "
Изначально разработанная на заре 3D-печати, технология SLS не остаётся на месте. Качество печати улучшается, появляются новые инновационные материалы, а стоимость производства снижается, что делает этот метод более доступным и востребованным. В результате область применения расширяется, и сейчас SLS/PPBF-технологии активно используются в различных отраслях, от медицины до авиации.
Сегодня на рынке представлено множество производителей 3D-принтеров. Однако EPlus3D выделяется как ведущий и уникальный бренд, заслуживший репутацию благодаря разработке надёжных, качественных и простых в обслуживании машин. В этой статье мы познакомим вас с одним из самых современных устройств компании — EPlus3D EP-P420. Мы детально рассмотрим, как этот SLS-принтер, обладая широкими возможностями и преимуществами, становится важным инструментом для многих отраслей промышленности.
Технология SLS-печати
Процесс печати на SLS/PPBF-принтере включает несколько этапов, которые позволяют создавать трёхмерные объекты с высокой точностью и детализацией. Вот основные этапы:
-
Подготовка платформы: на верхнюю часть платформы внутри рабочей камеры принтера наносится тонкий слой порошка. Он служит основой для создания модели.
-
Предварительный нагрев порошка: принтер подогревает материал до температуры чуть ниже температуры плавления исходного материала. Это позволяет лазеру точнее управлять температурой в процессе печати.
-
Лазерное спекание: лазерный луч нагревает порошок, сплавляя его в нужных областях 3D-модели, формируя твёрдый объект. Этот процесс повторяется для каждого слоя модели.
-
Опускание платформы: после завершения спекания одного слоя платформа опускается на высоту одного слоя, обычно 0,06–0,2 мм. На платформу наносится новый слой материала, и процесс повторяется до завершения печати модели.
-
Остывание: после печати рабочая камера остывает в принтере, затем модели остывают вне корпуса. Это важно для обеспечения оптимальных механических свойств моделей и предотвращения деформации.
-
Постобработка: готовые модели извлекаются, очищаются от излишков порошка и могут подвергаться дополнительной обработке для достижения требуемой гладкости.
Преимущества SLS-технологии
Существует широкий ассортимент материалов для 3D-печати на PPBF-принтерах, включая полиамиды, полипропилен, эластомеры TPU и TPE, а также композитные материалы. Важной особенностью SLS является возможность создавать сложные объекты без использования поддержек, что устраняет необходимость дополнительной постобработки и обеспечивает гладкую поверхность изделия со всех сторон.
Эти преимущества, в сочетании с высокой точностью, прочностью и износостойкостью изделий, делают SLS предпочтительным выбором в таких высокотехнологичных отраслях, как медицина и аэрокосмическая промышленность.
Например, на SLS/PPBF-принтерах печатают детали самолётов из огнестойкого нейлона. Но применение технологии не ограничивается только этими областями. Благодаря скорости печати и разнообразию материалов SLS отлично подходит для автомобилестроения, архитектуры, промышленного дизайна, производства бытовых предметов, одежды и искусства, упаковки и защиты, военного применения и других сфер. Уникальные свойства позволяют получать готовые к применению функциональные изделия прямо из принтера, а скорость и простота печати сокращают путь от чертежа до готовой партии продукции.
Таким образом, 3D-печать с использованием SLS-технологии открывает новые горизонты для современной промышленности, предоставляя предприятиям возможность быстро и эффективно создавать качественные изделия. Внедрение таких инноваций, как принтер EPlus3D EP-P420, позволяет компаниям улучшать производственные процессы, снижать издержки и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор принтера EPlus3D EP-P420
Используя передовую технологию 3D-печати с селективным лазерным спеканием, принтер EPlus3D EP-P420, разработанный компанией EPlus3D, представляет собой оборудование промышленного уровня.
Рабочая зона размером 400х400х440 мм позволяет создавать крупные детали за один цикл, что обеспечивает необходимую производительность и качество для выполнения современных производственных задач.
Благодаря продвинутому контролю температуры материала, EP-P420 снижает конечную стоимость изготовления деталей. Изготовленные на этом принтере изделия обладают высокой гибкостью и ударной вязкостью, что делает их пригодными для применения в таких нагрузочных сферах, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль и медицинское оборудование.
Основные преимущества модели
Широкие возможности применения: EP-P420 способен нагревать рабочую камеру до 230 ℃, что позволяет изготавливать прочные и долговечные детали из различных материалов, таких как нейлон, полипропилен (PP), термопластичный полиуретан (TPU), термопластичный эластомер (TPE) и полиэтилен (PE). Эти материалы оптимизированы для достижения высокого качества печати и однородных механических свойств, что делает принтер универсальным инструментом для различных отраслей.
Этот принтер идеально подходит для мелкосерийного производства, создания функциональных прототипов и деталей на заказ. Сложные геометрические формы и "быстрые прототипы" легко создаются независимо от тиража и размеров, что позволяет инженерам и дизайнерам быстро воплощать свои идеи в жизнь.
Высокая производительность:
Инженеры EPlus3D внедрили инновационные решения в EP-P420, включая подачу материала с двух сторон, что устраняет ненужные перемещения ракеля и увеличивает скорость печати. Усовершенствованная стратегия печати обеспечивает детализацию и качество поверхности, повышая скорость построения до 25 мм/час. Это позволяет значительно сократить время на производство деталей, что особенно важно в условиях быстрого темпа современного производства.
Две камеры построения можно использовать поочередно, что уменьшает время простоя принтера, обеспечивая непрерывный процесс печати и повышая общую производительность оборудования.
Высокое качество:
EP-P420 использует усовершенствованную систему сканирования с 120-ваттным углекислотным лазером и динамическим изменением лазерного пятна. Это гарантирует высокое качество спекания и стабильные механические свойства во всех частях детали с погрешностью не более 5%. Такая точность позволяет создавать детали с высокой степенью детализации и прочностью, что критично для многих промышленных приложений.
Система термоконтроля измеряет температуру в камере сотни раз в секунду, обеспечивая равномерное распределение тепла с погрешностью ≤ ± 1,0 ℃. Это позволяет избежать перегрева или недогрева материала, что может привести к дефектам в готовых изделиях.
Экономичность:
EP-P420 экономит материал благодаря усовершенствованной системе сканирования и точной терморегуляции, что уменьшает перегрев порошка и продлевает его использование. Регулируемая система подачи материала позволяет контролировать количество порошка на каждый слой, снижая расходные затраты. Это делает процесс производства более экономичным и устойчивым.
Надежность:
Принтер оснащён датчиками концентрации кислорода и давления азота, а также системами самодиагностики. Это позволяет предотвратить ошибки и избежать дорогостоящего ремонта. Принтер автоматически создаёт отчёт с логами по завершению печати, что помогает выявить и устранить слабые места в системе. Такая функциональность значительно повышает надежность и долговечность оборудования.
Удобство работы:
EP-P420 легко обслуживать без специальных технических навыков. Съемные оптические защитные окна облегчают ежедневное обслуживание. Большие баки обеспечивают непрерывную работу без опасений, что материал закончится. Система автоматической загрузки порошка позволяет одному оператору легко поддерживать баки полными. Это значительно упрощает процесс эксплуатации и обслуживания принтера, делая его удобным для использования в различных производственных средах.
Программное обеспечение принтера включает открытые параметры печати, что позволяет разрабатывать стратегии для новых материалов. Это обеспечивает долгосрочную актуальность принтера. В комплекте поставляется программное обеспечение с функциями создания стратегии печати в один клик и автоматического устранения ошибок, предотвращая проблемы на этапе подготовки. Это делает процесс подготовки к печати быстрым и простым, минимизируя вероятность ошибок и обеспечивая высокое качество конечных изделий.
Таким образом, принтер E-Plus 3D EP-P420 представляет собой высокотехнологичное, надежное и экономичное решение для современных производственных задач, обеспечивая высокую производительность и качество печати.
Комплект поставки
Производитель предоставляет возможность адаптировать оборудование под ваш бюджет. В базовой комплектации принтер включает лазерную систему, гальванометр, систему динамической фокусировки, систему управления, обогрева и охлаждения, монитор для работы, систему очистки и рециркуляции, интерфейс защиты воздуха (N2/Ar), а также управляющее программное обеспечение (Eplus V2.0). Дополнительно с принтером поставляются вибросито и миксер для просеивания и смешивания порошка, электрический штабелер, набор инструментов и защитные аксессуары.
Компания EPlus3D предлагает дополнительные опции для повышения эффективности работы. Одним из таких решений является станция очистки напечатанных изделий, представляющая собой компактное многофункциональное устройство, которое оптимизирует процесс разгрузки камеры. В него включены камера разгрузки с автоподачей, станция просеивания и смешивания. Управление осуществляется с единой панели. Устройство оборудовано системой фильтров и встроенной подсветкой, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
В процессе подготовки машины к печати необходимо регулярно очищать ее от остатков материала. Для этой задачи используется промышленный пылесос с мощными двигателями, сложной системой фильтров, большим баком и защитой от статического напряжения. Это позволяет поддерживать чистоту и продлевает срок службы оборудования.
Во время печати в камеру подается инертный газ - обычно азот, который защищает разогретый материал от окисления. Газ можно приобрести в баллонах или производить с помощью генератора азота. Генератор не входит в стандартную комплектацию и приобретается отдельно, но в долгосрочной перспективе он более выгоден, так как позволяет сэкономить на закупке газа.
Для очистки и постобработки напечатанных деталей используется пескоструйная машина. Мы рекомендуем использовать отдельную пескоструйную машину для деталей, напечатанных на SLS-принтере, чтобы избежать загрязнения и обеспечить стабильное качество продукции.
Для подготовки деталей к печати, авторазмещения и создания управляющей программы используется специализированное программное обеспечение, например VoxelDance Additive. Оно позволяет проверить детали на ошибки и обладает мощными инструментами для их исправления. Также можно собрать камеру для печати, провести слайсинг и создать управляющую программу в одном продукте. Подробный обзор возможностей VoxelDance Additive мы делали в нашей статье.
Обновление принтера, выпущенное весной 2024 года
Наиболее заметное усовершенствование — обновленная конструкция сбора излишков порошка. Теперь материал подается с одной стороны в большем количестве. Излишки остаются в специальном желобе и перед нанесением следующего слоя возвращаются в камеру печати. Это уменьшает количество неиспользованного порошка и снижает затраты на материал.
Также в обновленной версии EP-P420 снижена вибрация благодаря установке мембранного насоса вместо вакуумного. Насос обеспечивает более стабильную работу и уменьшает общую высоту оборудования.
Новый нагревательный элемент камеры печати адаптирован для точечного нагрева, что повысило энергоэффективность и равномерность нагрева. Используется двойной термодатчик с перекрестной проверкой погрешности, что обеспечивает более точное отслеживание температуры и уменьшает задержку в корректировке значений.
Ролик для распределения порошка теперь имеет направляющие спереди и сзади, что улучшает распределение материала и качество верхнего слоя. Модернизирована система отслеживания уровня кислорода в камере: два датчика с функцией самокалибровки обеспечивают надежную и безопасную печать в инертной среде.
В новой версии EP-P420 добавлен встроенный азотный модуль, что упрощает монтаж и экономит пространство. Повысилась точность перемещения по оси Z благодаря прецизионной линейно-решетчатой линейке.
Заключение
3D-принтер EP-P420 от EPlus3D представляет собой современное и универсальное решение для разнообразных задач. Благодаря широкому спектру применения, высокому качеству и скорости печати при минимальных затратах, этот принтер выделяется среди аналогов на рынке. Разнообразие опций позволяет адаптировать оборудование под конкретные нужды пользователей, а простота в эксплуатации и ежедневном обслуживании снижает нагрузку на персонал, делая использование принтера более удобным и эффективным.
Характеристики EP-P420
|
Модель |
EP-P420 |
|
Страна изготовитель |
КНР |
|
Тип и мощность лазера |
Углекислотный лазер, 120 Вт |
|
Материалы |
PA11, PA12, PA 6, PP, TPU, TPE, PE, композитные и другие материалы. |
|
Используемый газ |
N2 |
|
Размер зоны построения |
420 х 420 х 465 мм |
|
Рабочая область |
400 х 400 х 440 мм |
|
Контроль температуры камеры построения |
Независимая четырехзонная система контроля температуры |
|
Контроль температуры зоны печати |
Непрерывный мониторинг температуры зоны печати в режиме реального времени |
|
Максимальная температура камеры построения |
230°C |
|
Система сканирования |
Усовершенствованная система сканирования с динамическим автофокусом |
|
Скорость сканирования |
15м/сек |
|
Скорость построения |
25 мм/час (зависит от плотности загрузки) |
|
Точность |
±0.15% от линейного размера образца |
|
Толщина слоя |
0,06-0,2мм |
|
Размер и вес принтера |
2378 x 1394 x 2505 мм. 3000 кг |
|
Питание |
Трехфазное. 380В, 50Гц, 15 кВт |
" ["DETAIL_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "43256" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 12:53:23" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "238972" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10" ["FILE_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "2e074adbd295ff2739d80a30cfa3956f" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["UNSAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["SAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["ALT"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["TITLE"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" } ["~DETAIL_PICTURE"]=> string(5) "43256" ["DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["~DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2024-12-20 00:00:00" ["~ACTIVE_FROM_X"]=> string(19) "2024-12-20 00:00:00" ["ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["~ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["~DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["ACTIVE_TO"]=> NULL ["~ACTIVE_TO"]=> NULL ["ID"]=> string(5) "10531" ["~ID"]=> string(5) "10531" ["NAME"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["~NAME"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["~IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["IBLOCK_SECTION_ID"]=> NULL ["~IBLOCK_SECTION_ID"]=> NULL ["DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["~DETAIL_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["~PREVIEW_TEXT_TYPE"]=> string(4) "html" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 12:53:23" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 12:53:23" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(40) "/blog/obzor-3d-printera-eplus3d-ep-p420/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(40) "/blog/obzor-3d-printera-eplus3d-ep-p420/" ["CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["~CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["CODE"]=> string(33) "obzor-3d-printera-eplus3d-ep-p420" ["~CODE"]=> string(33) "obzor-3d-printera-eplus3d-ep-p420" ["EXTERNAL_ID"]=> string(5) "10531" ["~EXTERNAL_ID"]=> string(5) "10531" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["IBLOCK_CODE"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_CODE"]=> string(4) "news" ["IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~IBLOCK_EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["NAV_RESULT"]=> bool(false) ["NAV_CACHED_DATA"]=> NULL ["DISPLAY_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["IPROPERTY_VALUES"]=> array(0) { } ["FIELDS"]=> array(8) { ["PREVIEW_TEXT"]=> string(740) "
3D-печать стремительно завоевывает новые сферы производства, и это вполне оправдано. В отличие от традиционных методов, она обеспечивает более быстрый, эффективный и экономически выгодный способ изготовления продукции. Среди множества технологий особо выделяется селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS), которое продолжает совершенствоваться и приобретает всё больше поклонников.
" ["PREVIEW_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "43255" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 12:53:23" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "238972" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/63c/4obwylxgnnkxr9u3bdhdchbeq9wrnnik" ["FILE_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "4801b63df7bb7ac7d607172035e18386" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/63c/4obwylxgnnkxr9u3bdhdchbeq9wrnnik/ep420_1.png" ["UNSAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/63c/4obwylxgnnkxr9u3bdhdchbeq9wrnnik/ep420_1.png" ["SAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/63c/4obwylxgnnkxr9u3bdhdchbeq9wrnnik/ep420_1.png" ["ALT"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["TITLE"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" } ["DETAIL_TEXT"]=> string(28790) "
Изначально разработанная на заре 3D-печати, технология SLS не остаётся на месте. Качество печати улучшается, появляются новые инновационные материалы, а стоимость производства снижается, что делает этот метод более доступным и востребованным. В результате область применения расширяется, и сейчас SLS/PPBF-технологии активно используются в различных отраслях, от медицины до авиации.
Сегодня на рынке представлено множество производителей 3D-принтеров. Однако EPlus3D выделяется как ведущий и уникальный бренд, заслуживший репутацию благодаря разработке надёжных, качественных и простых в обслуживании машин. В этой статье мы познакомим вас с одним из самых современных устройств компании — EPlus3D EP-P420. Мы детально рассмотрим, как этот SLS-принтер, обладая широкими возможностями и преимуществами, становится важным инструментом для многих отраслей промышленности.
Технология SLS-печати
Процесс печати на SLS/PPBF-принтере включает несколько этапов, которые позволяют создавать трёхмерные объекты с высокой точностью и детализацией. Вот основные этапы:
-
Подготовка платформы: на верхнюю часть платформы внутри рабочей камеры принтера наносится тонкий слой порошка. Он служит основой для создания модели.
-
Предварительный нагрев порошка: принтер подогревает материал до температуры чуть ниже температуры плавления исходного материала. Это позволяет лазеру точнее управлять температурой в процессе печати.
-
Лазерное спекание: лазерный луч нагревает порошок, сплавляя его в нужных областях 3D-модели, формируя твёрдый объект. Этот процесс повторяется для каждого слоя модели.
-
Опускание платформы: после завершения спекания одного слоя платформа опускается на высоту одного слоя, обычно 0,06–0,2 мм. На платформу наносится новый слой материала, и процесс повторяется до завершения печати модели.
-
Остывание: после печати рабочая камера остывает в принтере, затем модели остывают вне корпуса. Это важно для обеспечения оптимальных механических свойств моделей и предотвращения деформации.
-
Постобработка: готовые модели извлекаются, очищаются от излишков порошка и могут подвергаться дополнительной обработке для достижения требуемой гладкости.
Преимущества SLS-технологии
Существует широкий ассортимент материалов для 3D-печати на PPBF-принтерах, включая полиамиды, полипропилен, эластомеры TPU и TPE, а также композитные материалы. Важной особенностью SLS является возможность создавать сложные объекты без использования поддержек, что устраняет необходимость дополнительной постобработки и обеспечивает гладкую поверхность изделия со всех сторон.
Эти преимущества, в сочетании с высокой точностью, прочностью и износостойкостью изделий, делают SLS предпочтительным выбором в таких высокотехнологичных отраслях, как медицина и аэрокосмическая промышленность.
Например, на SLS/PPBF-принтерах печатают детали самолётов из огнестойкого нейлона. Но применение технологии не ограничивается только этими областями. Благодаря скорости печати и разнообразию материалов SLS отлично подходит для автомобилестроения, архитектуры, промышленного дизайна, производства бытовых предметов, одежды и искусства, упаковки и защиты, военного применения и других сфер. Уникальные свойства позволяют получать готовые к применению функциональные изделия прямо из принтера, а скорость и простота печати сокращают путь от чертежа до готовой партии продукции.
Таким образом, 3D-печать с использованием SLS-технологии открывает новые горизонты для современной промышленности, предоставляя предприятиям возможность быстро и эффективно создавать качественные изделия. Внедрение таких инноваций, как принтер EPlus3D EP-P420, позволяет компаниям улучшать производственные процессы, снижать издержки и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор принтера EPlus3D EP-P420
Используя передовую технологию 3D-печати с селективным лазерным спеканием, принтер EPlus3D EP-P420, разработанный компанией EPlus3D, представляет собой оборудование промышленного уровня.
Рабочая зона размером 400х400х440 мм позволяет создавать крупные детали за один цикл, что обеспечивает необходимую производительность и качество для выполнения современных производственных задач.
Благодаря продвинутому контролю температуры материала, EP-P420 снижает конечную стоимость изготовления деталей. Изготовленные на этом принтере изделия обладают высокой гибкостью и ударной вязкостью, что делает их пригодными для применения в таких нагрузочных сферах, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль и медицинское оборудование.
Основные преимущества модели
Широкие возможности применения: EP-P420 способен нагревать рабочую камеру до 230 ℃, что позволяет изготавливать прочные и долговечные детали из различных материалов, таких как нейлон, полипропилен (PP), термопластичный полиуретан (TPU), термопластичный эластомер (TPE) и полиэтилен (PE). Эти материалы оптимизированы для достижения высокого качества печати и однородных механических свойств, что делает принтер универсальным инструментом для различных отраслей.
Этот принтер идеально подходит для мелкосерийного производства, создания функциональных прототипов и деталей на заказ. Сложные геометрические формы и "быстрые прототипы" легко создаются независимо от тиража и размеров, что позволяет инженерам и дизайнерам быстро воплощать свои идеи в жизнь.
Высокая производительность:
Инженеры EPlus3D внедрили инновационные решения в EP-P420, включая подачу материала с двух сторон, что устраняет ненужные перемещения ракеля и увеличивает скорость печати. Усовершенствованная стратегия печати обеспечивает детализацию и качество поверхности, повышая скорость построения до 25 мм/час. Это позволяет значительно сократить время на производство деталей, что особенно важно в условиях быстрого темпа современного производства.
Две камеры построения можно использовать поочередно, что уменьшает время простоя принтера, обеспечивая непрерывный процесс печати и повышая общую производительность оборудования.
Высокое качество:
EP-P420 использует усовершенствованную систему сканирования с 120-ваттным углекислотным лазером и динамическим изменением лазерного пятна. Это гарантирует высокое качество спекания и стабильные механические свойства во всех частях детали с погрешностью не более 5%. Такая точность позволяет создавать детали с высокой степенью детализации и прочностью, что критично для многих промышленных приложений.
Система термоконтроля измеряет температуру в камере сотни раз в секунду, обеспечивая равномерное распределение тепла с погрешностью ≤ ± 1,0 ℃. Это позволяет избежать перегрева или недогрева материала, что может привести к дефектам в готовых изделиях.
Экономичность:
EP-P420 экономит материал благодаря усовершенствованной системе сканирования и точной терморегуляции, что уменьшает перегрев порошка и продлевает его использование. Регулируемая система подачи материала позволяет контролировать количество порошка на каждый слой, снижая расходные затраты. Это делает процесс производства более экономичным и устойчивым.
Надежность:
Принтер оснащён датчиками концентрации кислорода и давления азота, а также системами самодиагностики. Это позволяет предотвратить ошибки и избежать дорогостоящего ремонта. Принтер автоматически создаёт отчёт с логами по завершению печати, что помогает выявить и устранить слабые места в системе. Такая функциональность значительно повышает надежность и долговечность оборудования.
Удобство работы:
EP-P420 легко обслуживать без специальных технических навыков. Съемные оптические защитные окна облегчают ежедневное обслуживание. Большие баки обеспечивают непрерывную работу без опасений, что материал закончится. Система автоматической загрузки порошка позволяет одному оператору легко поддерживать баки полными. Это значительно упрощает процесс эксплуатации и обслуживания принтера, делая его удобным для использования в различных производственных средах.
Программное обеспечение принтера включает открытые параметры печати, что позволяет разрабатывать стратегии для новых материалов. Это обеспечивает долгосрочную актуальность принтера. В комплекте поставляется программное обеспечение с функциями создания стратегии печати в один клик и автоматического устранения ошибок, предотвращая проблемы на этапе подготовки. Это делает процесс подготовки к печати быстрым и простым, минимизируя вероятность ошибок и обеспечивая высокое качество конечных изделий.
Таким образом, принтер E-Plus 3D EP-P420 представляет собой высокотехнологичное, надежное и экономичное решение для современных производственных задач, обеспечивая высокую производительность и качество печати.
Комплект поставки
Производитель предоставляет возможность адаптировать оборудование под ваш бюджет. В базовой комплектации принтер включает лазерную систему, гальванометр, систему динамической фокусировки, систему управления, обогрева и охлаждения, монитор для работы, систему очистки и рециркуляции, интерфейс защиты воздуха (N2/Ar), а также управляющее программное обеспечение (Eplus V2.0). Дополнительно с принтером поставляются вибросито и миксер для просеивания и смешивания порошка, электрический штабелер, набор инструментов и защитные аксессуары.
Компания EPlus3D предлагает дополнительные опции для повышения эффективности работы. Одним из таких решений является станция очистки напечатанных изделий, представляющая собой компактное многофункциональное устройство, которое оптимизирует процесс разгрузки камеры. В него включены камера разгрузки с автоподачей, станция просеивания и смешивания. Управление осуществляется с единой панели. Устройство оборудовано системой фильтров и встроенной подсветкой, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
В процессе подготовки машины к печати необходимо регулярно очищать ее от остатков материала. Для этой задачи используется промышленный пылесос с мощными двигателями, сложной системой фильтров, большим баком и защитой от статического напряжения. Это позволяет поддерживать чистоту и продлевает срок службы оборудования.
Во время печати в камеру подается инертный газ - обычно азот, который защищает разогретый материал от окисления. Газ можно приобрести в баллонах или производить с помощью генератора азота. Генератор не входит в стандартную комплектацию и приобретается отдельно, но в долгосрочной перспективе он более выгоден, так как позволяет сэкономить на закупке газа.
Для очистки и постобработки напечатанных деталей используется пескоструйная машина. Мы рекомендуем использовать отдельную пескоструйную машину для деталей, напечатанных на SLS-принтере, чтобы избежать загрязнения и обеспечить стабильное качество продукции.
Для подготовки деталей к печати, авторазмещения и создания управляющей программы используется специализированное программное обеспечение, например VoxelDance Additive. Оно позволяет проверить детали на ошибки и обладает мощными инструментами для их исправления. Также можно собрать камеру для печати, провести слайсинг и создать управляющую программу в одном продукте. Подробный обзор возможностей VoxelDance Additive мы делали в нашей статье.
Обновление принтера, выпущенное весной 2024 года
Наиболее заметное усовершенствование — обновленная конструкция сбора излишков порошка. Теперь материал подается с одной стороны в большем количестве. Излишки остаются в специальном желобе и перед нанесением следующего слоя возвращаются в камеру печати. Это уменьшает количество неиспользованного порошка и снижает затраты на материал.
Также в обновленной версии EP-P420 снижена вибрация благодаря установке мембранного насоса вместо вакуумного. Насос обеспечивает более стабильную работу и уменьшает общую высоту оборудования.
Новый нагревательный элемент камеры печати адаптирован для точечного нагрева, что повысило энергоэффективность и равномерность нагрева. Используется двойной термодатчик с перекрестной проверкой погрешности, что обеспечивает более точное отслеживание температуры и уменьшает задержку в корректировке значений.
Ролик для распределения порошка теперь имеет направляющие спереди и сзади, что улучшает распределение материала и качество верхнего слоя. Модернизирована система отслеживания уровня кислорода в камере: два датчика с функцией самокалибровки обеспечивают надежную и безопасную печать в инертной среде.
В новой версии EP-P420 добавлен встроенный азотный модуль, что упрощает монтаж и экономит пространство. Повысилась точность перемещения по оси Z благодаря прецизионной линейно-решетчатой линейке.
Заключение
3D-принтер EP-P420 от EPlus3D представляет собой современное и универсальное решение для разнообразных задач. Благодаря широкому спектру применения, высокому качеству и скорости печати при минимальных затратах, этот принтер выделяется среди аналогов на рынке. Разнообразие опций позволяет адаптировать оборудование под конкретные нужды пользователей, а простота в эксплуатации и ежедневном обслуживании снижает нагрузку на персонал, делая использование принтера более удобным и эффективным.
Характеристики EP-P420
|
Модель |
EP-P420 |
|
Страна изготовитель |
КНР |
|
Тип и мощность лазера |
Углекислотный лазер, 120 Вт |
|
Материалы |
PA11, PA12, PA 6, PP, TPU, TPE, PE, композитные и другие материалы. |
|
Используемый газ |
N2 |
|
Размер зоны построения |
420 х 420 х 465 мм |
|
Рабочая область |
400 х 400 х 440 мм |
|
Контроль температуры камеры построения |
Независимая четырехзонная система контроля температуры |
|
Контроль температуры зоны печати |
Непрерывный мониторинг температуры зоны печати в режиме реального времени |
|
Максимальная температура камеры построения |
230°C |
|
Система сканирования |
Усовершенствованная система сканирования с динамическим автофокусом |
|
Скорость сканирования |
15м/сек |
|
Скорость построения |
25 мм/час (зависит от плотности загрузки) |
|
Точность |
±0.15% от линейного размера образца |
|
Толщина слоя |
0,06-0,2мм |
|
Размер и вес принтера |
2378 x 1394 x 2505 мм. 3000 кг |
|
Питание |
Трехфазное. 380В, 50Гц, 15 кВт |
" ["DETAIL_PICTURE"]=> array(20) { ["ID"]=> string(5) "43256" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "20.12.2024 12:53:23" ["MODULE_ID"]=> string(6) "iblock" ["HEIGHT"]=> string(3) "828" ["WIDTH"]=> string(4) "1472" ["FILE_SIZE"]=> string(6) "238972" ["CONTENT_TYPE"]=> string(9) "image/png" ["SUBDIR"]=> string(43) "iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10" ["FILE_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["ORIGINAL_NAME"]=> string(11) "ep420_1.png" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["HANDLER_ID"]=> NULL ["EXTERNAL_ID"]=> string(32) "2e074adbd295ff2739d80a30cfa3956f" ["VERSION_ORIGINAL_ID"]=> NULL ["META"]=> string(0) "" ["SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["UNSAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["SAFE_SRC"]=> string(63) "/upload/iblock/dad/xz8nldsh0wbua76ea693b2clxgmfqg10/ep420_1.png" ["ALT"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["TITLE"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" } ["DATE_ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["ACTIVE_FROM"]=> string(10) "20.12.2024" ["DATE_ACTIVE_TO"]=> NULL ["ACTIVE_TO"]=> NULL } ["PROPERTIES"]=> array(7) { ["PICS_NEWS"]=> array(36) { ["ID"]=> string(1) "1" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(33) "Картинки новостей" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "PICS_NEWS" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "F" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> string(3) "240" ["FILE_TYPE"]=> string(24) "jpg, gif, bmp, png, jpeg" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> bool(false) ["VALUE"]=> bool(false) ["DESCRIPTION"]=> bool(false) ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> bool(false) ["~DESCRIPTION"]=> bool(false) ["~NAME"]=> string(33) "Картинки новостей" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["TYPE_POST"]=> &array(37) { ["ID"]=> string(2) "26" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "TYPE_POST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "L" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "Y" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> string(6) "248100" ["VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["DESCRIPTION"]=> NULL ["VALUE_ENUM"]=> string(12) "Статьи" ["VALUE_XML_ID"]=> string(32) "59bbd8886dc571e0a99ab66d5247803e" ["VALUE_SORT"]=> string(3) "500" ["VALUE_ENUM_ID"]=> string(2) "19" ["~VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["~DESCRIPTION"]=> NULL ["~NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FORUM_TOPIC_ID"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "195" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(53) "Тема форума для комментариев" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(14) "FORUM_TOPIC_ID" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "N" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> NULL ["VALUE"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~NAME"]=> string(53) "Тема форума для комментариев" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FORUM_MESSAGE_CNT"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "196" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(65) "Количество комментариев к элементу" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(17) "FORUM_MESSAGE_CNT" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "N" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> NULL ["VALUE"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~NAME"]=> string(65) "Количество комментариев к элементу" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["TAG"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "224" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(8) "Теги" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(3) "TAG" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "S" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> array(3) { [0]=> string(6) "248101" [1]=> string(6) "248102" [2]=> string(6) "248103" } ["VALUE"]=> array(3) { [0]=> string(12) "Обзоры" [1]=> string(17) "3D-принтер" [2]=> string(7) "EPlus3D" } ["DESCRIPTION"]=> array(3) { [0]=> string(0) "" [1]=> string(0) "" [2]=> string(0) "" } ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> array(3) { [0]=> string(12) "Обзоры" [1]=> string(17) "3D-принтер" [2]=> string(7) "EPlus3D" } ["~DESCRIPTION"]=> array(3) { [0]=> string(0) "" [1]=> string(0) "" [2]=> string(0) "" } ["~NAME"]=> string(8) "Теги" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["FOR_PRODUCT"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "253" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(30) "Обзор для товара" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(11) "FOR_PRODUCT" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "E" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "7" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> array(1) { [0]=> string(6) "248104" } ["VALUE"]=> array(1) { [0]=> string(4) "1417" } ["DESCRIPTION"]=> array(1) { [0]=> string(0) "" } ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> array(1) { [0]=> string(4) "1417" } ["~DESCRIPTION"]=> array(1) { [0]=> string(0) "" } ["~NAME"]=> string(30) "Обзор для товара" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } ["CONTENTS_LIST"]=> array(36) { ["ID"]=> string(3) "273" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(20) "Оглавление" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(13) "CONTENTS_LIST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "S" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "Y" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "Y" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "N" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> NULL ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> bool(false) ["VALUE"]=> bool(false) ["DESCRIPTION"]=> bool(false) ["VALUE_ENUM"]=> NULL ["VALUE_XML_ID"]=> NULL ["VALUE_SORT"]=> NULL ["~VALUE"]=> bool(false) ["~DESCRIPTION"]=> bool(false) ["~NAME"]=> string(20) "Оглавление" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" } } ["DISPLAY_PROPERTIES"]=> array(1) { ["TYPE_POST"]=> array(38) { ["ID"]=> string(2) "26" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "2023-08-08 13:12:21" ["IBLOCK_ID"]=> string(1) "1" ["NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["CODE"]=> string(9) "TYPE_POST" ["DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["PROPERTY_TYPE"]=> string(1) "L" ["ROW_COUNT"]=> string(1) "1" ["COL_COUNT"]=> string(2) "30" ["LIST_TYPE"]=> string(1) "L" ["MULTIPLE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> NULL ["FILE_TYPE"]=> string(0) "" ["MULTIPLE_CNT"]=> string(1) "5" ["TMP_ID"]=> NULL ["LINK_IBLOCK_ID"]=> string(1) "0" ["WITH_DESCRIPTION"]=> string(1) "N" ["SEARCHABLE"]=> string(1) "N" ["FILTRABLE"]=> string(1) "Y" ["IS_REQUIRED"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["USER_TYPE"]=> NULL ["USER_TYPE_SETTINGS"]=> string(6) "a:0:{}" ["HINT"]=> string(0) "" ["PROPERTY_VALUE_ID"]=> string(6) "248100" ["VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["DESCRIPTION"]=> NULL ["VALUE_ENUM"]=> string(12) "Статьи" ["VALUE_XML_ID"]=> string(32) "59bbd8886dc571e0a99ab66d5247803e" ["VALUE_SORT"]=> string(3) "500" ["VALUE_ENUM_ID"]=> string(2) "19" ["~VALUE"]=> string(12) "Статьи" ["~DESCRIPTION"]=> NULL ["~NAME"]=> string(17) "Тип поста" ["~DEFAULT_VALUE"]=> string(0) "" ["DISPLAY_VALUE"]=> string(12) "Статьи" } } ["IBLOCK"]=> array(94) { ["ID"]=> string(1) "1" ["~ID"]=> string(1) "1" ["TIMESTAMP_X"]=> string(19) "12.10.2022 12:52:28" ["~TIMESTAMP_X"]=> string(19) "12.10.2022 12:52:28" ["IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["~IBLOCK_TYPE_ID"]=> string(4) "news" ["LID"]=> string(2) "s1" ["~LID"]=> string(2) "s1" ["CODE"]=> string(4) "news" ["~CODE"]=> string(4) "news" ["API_CODE"]=> NULL ["~API_CODE"]=> NULL ["REST_ON"]=> string(1) "N" ["~REST_ON"]=> string(1) "N" ["NAME"]=> string(14) "Новости" ["~NAME"]=> string(14) "Новости" ["ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["SORT"]=> string(3) "500" ["~SORT"]=> string(3) "500" ["LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["~LIST_PAGE_URL"]=> string(6) "/blog/" ["DETAIL_PAGE_URL"]=> string(31) "#SITE_DIR#/blog/#ELEMENT_CODE#/" ["~DETAIL_PAGE_URL"]=> string(31) "#SITE_DIR#/blog/#ELEMENT_CODE#/" ["SECTION_PAGE_URL"]=> NULL ["~SECTION_PAGE_URL"]=> NULL ["CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["~CANONICAL_PAGE_URL"]=> string(0) "" ["PICTURE"]=> NULL ["~PICTURE"]=> NULL ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["~DESCRIPTION"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["~DESCRIPTION_TYPE"]=> string(4) "text" ["RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["~RSS_TTL"]=> string(2) "24" ["RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["~RSS_ACTIVE"]=> string(1) "Y" ["RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_FILE_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["RSS_FILE_LIMIT"]=> string(1) "0" ["~RSS_FILE_LIMIT"]=> string(1) "0" ["RSS_FILE_DAYS"]=> string(1) "0" ["~RSS_FILE_DAYS"]=> string(1) "0" ["RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["~RSS_YANDEX_ACTIVE"]=> string(1) "N" ["XML_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~XML_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["TMP_ID"]=> string(32) "461b1136da34d79b381d324731449df0" ["~TMP_ID"]=> string(32) "461b1136da34d79b381d324731449df0" ["INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["~INDEX_ELEMENT"]=> string(1) "Y" ["INDEX_SECTION"]=> string(1) "N" ["~INDEX_SECTION"]=> string(1) "N" ["WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["~WORKFLOW"]=> string(1) "N" ["BIZPROC"]=> string(1) "N" ["~BIZPROC"]=> string(1) "N" ["SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["~SECTION_CHOOSER"]=> string(1) "L" ["LIST_MODE"]=> string(0) "" ["~LIST_MODE"]=> string(0) "" ["RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["~RIGHTS_MODE"]=> string(1) "S" ["SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "Y" ["~SECTION_PROPERTY"]=> string(1) "Y" ["PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["~PROPERTY_INDEX"]=> string(1) "N" ["VERSION"]=> string(1) "1" ["~VERSION"]=> string(1) "1" ["LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["~LAST_CONV_ELEMENT"]=> string(1) "0" ["SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["~SOCNET_GROUP_ID"]=> NULL ["EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_BEFORE"]=> string(0) "" ["EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["~EDIT_FILE_AFTER"]=> string(0) "" ["SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["~SECTIONS_NAME"]=> string(14) "Разделы" ["SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["~SECTION_NAME"]=> string(12) "Раздел" ["ELEMENTS_NAME"]=> string(14) "Новости" ["~ELEMENTS_NAME"]=> string(14) "Новости" ["ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["~ELEMENT_NAME"]=> string(14) "Элемент" ["FULLTEXT_INDEX"]=> string(1) "N" ["~FULLTEXT_INDEX"]=> string(1) "N" ["EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["~EXTERNAL_ID"]=> string(15) "clothes_news_s1" ["LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["~LANG_DIR"]=> string(1) "/" ["SERVER_NAME"]=> string(9) "3dtech.by" ["~SERVER_NAME"]=> string(9) "3dtech.by" } ["SECTION"]=> array(1) { ["PATH"]=> array(0) { } } ["SECTION_URL"]=> string(0) "" ["META_TAGS"]=> array(5) { ["TITLE"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["ELEMENT_CHAIN"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["BROWSER_TITLE"]=> string(46) "Обзор 3D-принтера EPlus3D EP-P420" ["KEYWORDS"]=> string(0) "" ["DESCRIPTION"]=> string(0) "" } }
3D-печать стремительно завоевывает новые сферы производства, и это вполне оправдано. В отличие от традиционных методов, она обеспечивает более быстрый, эффективный и экономически выгодный способ изготовления продукции. Среди множества технологий особо выделяется селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS), которое продолжает совершенствоваться и приобретает всё больше поклонников.
Изначально разработанная на заре 3D-печати, технология SLS не остаётся на месте. Качество печати улучшается, появляются новые инновационные материалы, а стоимость производства снижается, что делает этот метод более доступным и востребованным. В результате область применения расширяется, и сейчас SLS/PPBF-технологии активно используются в различных отраслях, от медицины до авиации.
Сегодня на рынке представлено множество производителей 3D-принтеров. Однако EPlus3D выделяется как ведущий и уникальный бренд, заслуживший репутацию благодаря разработке надёжных, качественных и простых в обслуживании машин. В этой статье мы познакомим вас с одним из самых современных устройств компании — EPlus3D EP-P420. Мы детально рассмотрим, как этот SLS-принтер, обладая широкими возможностями и преимуществами, становится важным инструментом для многих отраслей промышленности.
Технология SLS-печати
Процесс печати на SLS/PPBF-принтере включает несколько этапов, которые позволяют создавать трёхмерные объекты с высокой точностью и детализацией. Вот основные этапы:
-
Подготовка платформы: на верхнюю часть платформы внутри рабочей камеры принтера наносится тонкий слой порошка. Он служит основой для создания модели.
-
Предварительный нагрев порошка: принтер подогревает материал до температуры чуть ниже температуры плавления исходного материала. Это позволяет лазеру точнее управлять температурой в процессе печати.
-
Лазерное спекание: лазерный луч нагревает порошок, сплавляя его в нужных областях 3D-модели, формируя твёрдый объект. Этот процесс повторяется для каждого слоя модели.
-
Опускание платформы: после завершения спекания одного слоя платформа опускается на высоту одного слоя, обычно 0,06–0,2 мм. На платформу наносится новый слой материала, и процесс повторяется до завершения печати модели.
-
Остывание: после печати рабочая камера остывает в принтере, затем модели остывают вне корпуса. Это важно для обеспечения оптимальных механических свойств моделей и предотвращения деформации.
-
Постобработка: готовые модели извлекаются, очищаются от излишков порошка и могут подвергаться дополнительной обработке для достижения требуемой гладкости.
Преимущества SLS-технологии
Существует широкий ассортимент материалов для 3D-печати на PPBF-принтерах, включая полиамиды, полипропилен, эластомеры TPU и TPE, а также композитные материалы. Важной особенностью SLS является возможность создавать сложные объекты без использования поддержек, что устраняет необходимость дополнительной постобработки и обеспечивает гладкую поверхность изделия со всех сторон.
Эти преимущества, в сочетании с высокой точностью, прочностью и износостойкостью изделий, делают SLS предпочтительным выбором в таких высокотехнологичных отраслях, как медицина и аэрокосмическая промышленность.
Например, на SLS/PPBF-принтерах печатают детали самолётов из огнестойкого нейлона. Но применение технологии не ограничивается только этими областями. Благодаря скорости печати и разнообразию материалов SLS отлично подходит для автомобилестроения, архитектуры, промышленного дизайна, производства бытовых предметов, одежды и искусства, упаковки и защиты, военного применения и других сфер. Уникальные свойства позволяют получать готовые к применению функциональные изделия прямо из принтера, а скорость и простота печати сокращают путь от чертежа до готовой партии продукции.
Таким образом, 3D-печать с использованием SLS-технологии открывает новые горизонты для современной промышленности, предоставляя предприятиям возможность быстро и эффективно создавать качественные изделия. Внедрение таких инноваций, как принтер EPlus3D EP-P420, позволяет компаниям улучшать производственные процессы, снижать издержки и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор принтера EPlus3D EP-P420
Используя передовую технологию 3D-печати с селективным лазерным спеканием, принтер EPlus3D EP-P420, разработанный компанией EPlus3D, представляет собой оборудование промышленного уровня.
Рабочая зона размером 400х400х440 мм позволяет создавать крупные детали за один цикл, что обеспечивает необходимую производительность и качество для выполнения современных производственных задач.
Благодаря продвинутому контролю температуры материала, EP-P420 снижает конечную стоимость изготовления деталей. Изготовленные на этом принтере изделия обладают высокой гибкостью и ударной вязкостью, что делает их пригодными для применения в таких нагрузочных сферах, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль и медицинское оборудование.
Основные преимущества модели
Широкие возможности применения: EP-P420 способен нагревать рабочую камеру до 230 ℃, что позволяет изготавливать прочные и долговечные детали из различных материалов, таких как нейлон, полипропилен (PP), термопластичный полиуретан (TPU), термопластичный эластомер (TPE) и полиэтилен (PE). Эти материалы оптимизированы для достижения высокого качества печати и однородных механических свойств, что делает принтер универсальным инструментом для различных отраслей.
Этот принтер идеально подходит для мелкосерийного производства, создания функциональных прототипов и деталей на заказ. Сложные геометрические формы и "быстрые прототипы" легко создаются независимо от тиража и размеров, что позволяет инженерам и дизайнерам быстро воплощать свои идеи в жизнь.
Высокая производительность:
Инженеры EPlus3D внедрили инновационные решения в EP-P420, включая подачу материала с двух сторон, что устраняет ненужные перемещения ракеля и увеличивает скорость печати. Усовершенствованная стратегия печати обеспечивает детализацию и качество поверхности, повышая скорость построения до 25 мм/час. Это позволяет значительно сократить время на производство деталей, что особенно важно в условиях быстрого темпа современного производства.
Две камеры построения можно использовать поочередно, что уменьшает время простоя принтера, обеспечивая непрерывный процесс печати и повышая общую производительность оборудования.
Высокое качество:
EP-P420 использует усовершенствованную систему сканирования с 120-ваттным углекислотным лазером и динамическим изменением лазерного пятна. Это гарантирует высокое качество спекания и стабильные механические свойства во всех частях детали с погрешностью не более 5%. Такая точность позволяет создавать детали с высокой степенью детализации и прочностью, что критично для многих промышленных приложений.
Система термоконтроля измеряет температуру в камере сотни раз в секунду, обеспечивая равномерное распределение тепла с погрешностью ≤ ± 1,0 ℃. Это позволяет избежать перегрева или недогрева материала, что может привести к дефектам в готовых изделиях.
Экономичность:
EP-P420 экономит материал благодаря усовершенствованной системе сканирования и точной терморегуляции, что уменьшает перегрев порошка и продлевает его использование. Регулируемая система подачи материала позволяет контролировать количество порошка на каждый слой, снижая расходные затраты. Это делает процесс производства более экономичным и устойчивым.
Надежность:
Принтер оснащён датчиками концентрации кислорода и давления азота, а также системами самодиагностики. Это позволяет предотвратить ошибки и избежать дорогостоящего ремонта. Принтер автоматически создаёт отчёт с логами по завершению печати, что помогает выявить и устранить слабые места в системе. Такая функциональность значительно повышает надежность и долговечность оборудования.
Удобство работы:
EP-P420 легко обслуживать без специальных технических навыков. Съемные оптические защитные окна облегчают ежедневное обслуживание. Большие баки обеспечивают непрерывную работу без опасений, что материал закончится. Система автоматической загрузки порошка позволяет одному оператору легко поддерживать баки полными. Это значительно упрощает процесс эксплуатации и обслуживания принтера, делая его удобным для использования в различных производственных средах.
Программное обеспечение принтера включает открытые параметры печати, что позволяет разрабатывать стратегии для новых материалов. Это обеспечивает долгосрочную актуальность принтера. В комплекте поставляется программное обеспечение с функциями создания стратегии печати в один клик и автоматического устранения ошибок, предотвращая проблемы на этапе подготовки. Это делает процесс подготовки к печати быстрым и простым, минимизируя вероятность ошибок и обеспечивая высокое качество конечных изделий.
Таким образом, принтер E-Plus 3D EP-P420 представляет собой высокотехнологичное, надежное и экономичное решение для современных производственных задач, обеспечивая высокую производительность и качество печати.
Комплект поставки
Производитель предоставляет возможность адаптировать оборудование под ваш бюджет. В базовой комплектации принтер включает лазерную систему, гальванометр, систему динамической фокусировки, систему управления, обогрева и охлаждения, монитор для работы, систему очистки и рециркуляции, интерфейс защиты воздуха (N2/Ar), а также управляющее программное обеспечение (Eplus V2.0). Дополнительно с принтером поставляются вибросито и миксер для просеивания и смешивания порошка, электрический штабелер, набор инструментов и защитные аксессуары.
Компания EPlus3D предлагает дополнительные опции для повышения эффективности работы. Одним из таких решений является станция очистки напечатанных изделий, представляющая собой компактное многофункциональное устройство, которое оптимизирует процесс разгрузки камеры. В него включены камера разгрузки с автоподачей, станция просеивания и смешивания. Управление осуществляется с единой панели. Устройство оборудовано системой фильтров и встроенной подсветкой, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
В процессе подготовки машины к печати необходимо регулярно очищать ее от остатков материала. Для этой задачи используется промышленный пылесос с мощными двигателями, сложной системой фильтров, большим баком и защитой от статического напряжения. Это позволяет поддерживать чистоту и продлевает срок службы оборудования.
Во время печати в камеру подается инертный газ - обычно азот, который защищает разогретый материал от окисления. Газ можно приобрести в баллонах или производить с помощью генератора азота. Генератор не входит в стандартную комплектацию и приобретается отдельно, но в долгосрочной перспективе он более выгоден, так как позволяет сэкономить на закупке газа.
Для очистки и постобработки напечатанных деталей используется пескоструйная машина. Мы рекомендуем использовать отдельную пескоструйную машину для деталей, напечатанных на SLS-принтере, чтобы избежать загрязнения и обеспечить стабильное качество продукции.
Для подготовки деталей к печати, авторазмещения и создания управляющей программы используется специализированное программное обеспечение, например VoxelDance Additive. Оно позволяет проверить детали на ошибки и обладает мощными инструментами для их исправления. Также можно собрать камеру для печати, провести слайсинг и создать управляющую программу в одном продукте. Подробный обзор возможностей VoxelDance Additive мы делали в нашей статье.
Обновление принтера, выпущенное весной 2024 года
Наиболее заметное усовершенствование — обновленная конструкция сбора излишков порошка. Теперь материал подается с одной стороны в большем количестве. Излишки остаются в специальном желобе и перед нанесением следующего слоя возвращаются в камеру печати. Это уменьшает количество неиспользованного порошка и снижает затраты на материал.
Также в обновленной версии EP-P420 снижена вибрация благодаря установке мембранного насоса вместо вакуумного. Насос обеспечивает более стабильную работу и уменьшает общую высоту оборудования.
Новый нагревательный элемент камеры печати адаптирован для точечного нагрева, что повысило энергоэффективность и равномерность нагрева. Используется двойной термодатчик с перекрестной проверкой погрешности, что обеспечивает более точное отслеживание температуры и уменьшает задержку в корректировке значений.
Ролик для распределения порошка теперь имеет направляющие спереди и сзади, что улучшает распределение материала и качество верхнего слоя. Модернизирована система отслеживания уровня кислорода в камере: два датчика с функцией самокалибровки обеспечивают надежную и безопасную печать в инертной среде.
В новой версии EP-P420 добавлен встроенный азотный модуль, что упрощает монтаж и экономит пространство. Повысилась точность перемещения по оси Z благодаря прецизионной линейно-решетчатой линейке.
Заключение
3D-принтер EP-P420 от EPlus3D представляет собой современное и универсальное решение для разнообразных задач. Благодаря широкому спектру применения, высокому качеству и скорости печати при минимальных затратах, этот принтер выделяется среди аналогов на рынке. Разнообразие опций позволяет адаптировать оборудование под конкретные нужды пользователей, а простота в эксплуатации и ежедневном обслуживании снижает нагрузку на персонал, делая использование принтера более удобным и эффективным.
Характеристики EP-P420
|
Модель |
EP-P420 |
|
Страна изготовитель |
КНР |
|
Тип и мощность лазера |
Углекислотный лазер, 120 Вт |
|
Материалы |
PA11, PA12, PA 6, PP, TPU, TPE, PE, композитные и другие материалы. |
|
Используемый газ |
N2 |
|
Размер зоны построения |
420 х 420 х 465 мм |
|
Рабочая область |
400 х 400 х 440 мм |
|
Контроль температуры камеры построения |
Независимая четырехзонная система контроля температуры |
|
Контроль температуры зоны печати |
Непрерывный мониторинг температуры зоны печати в режиме реального времени |
|
Максимальная температура камеры построения |
230°C |
|
Система сканирования |
Усовершенствованная система сканирования с динамическим автофокусом |
|
Скорость сканирования |
15м/сек |
|
Скорость построения |
25 мм/час (зависит от плотности загрузки) |
|
Точность |
±0.15% от линейного размера образца |
|
Толщина слоя |
0,06-0,2мм |
|
Размер и вес принтера |
2378 x 1394 x 2505 мм. 3000 кг |
|
Питание |
Трехфазное. 380В, 50Гц, 15 кВт |
