Synthene PR 740 — полиуретановая смола для вакуумной заливки деталей, имитирующих ПП и ПЭВД

Полиуретановая смола для вакуумной заливки деталей, имитирующих ПП и ПЭВД Окрашиваемый материал . Хорошая химическая стойкость. Низкая агрессивность к силиконовой форме.
Материал не содержит ртуть согласно Европейским Директивам: 2011/65/UE (RoHS), 2002/96/ EC, 2000/53/EC, 2000/11/EC.

Применение
• Смола для прототипирования, имитация ПЭВД и ПП
• Материал для деталей, испытывающих жесткие, механические нагрузки (защелки, клипсы)

Свойства
• Возможность окрашивания
• Низкий уровень агрессивности к силиконовым формам
• Высокая абразивостойкость
• Модуль упругости 580 Мпа
• Короткое время выемки из формы

Полимерная смола Synthene PR 740 отлично подходит для отливки мелких, тонкостенных изделий с высокой степенью детализации, отчего высоко ценится у моделистов. Кроме того, этот материал с успехом используется у ремесленников для производства небольших декоративных изделий. Прочими его преимуществами являются:

• Один из наиболее жидких полимеров, что позволяет использовать его для заливки мелких деталей и в условиях комнатной температуры и стандартного атмосферного давления, без использования вакуумных камер. Этим смола выгодно отличается, к примеру, от смолы Axson f32, которую нужно лить именно в условиях вакуума.
• Готовые изделия отличаются очень высокой механической прочностью.
• При работе практически нет запаха, что также идеально в случае домашнего моделирования.
• Легко поддается любой механической обработке.
• Совместим практически с любыми красящими составами.
• Сочетание малой вязкости и отсутствия вспенивания – залог идеальной отливки даже малых форм с первого раза.
• Заготовки, отлитые из этой смолы, прекрасно подходят для фрезеровки, причем подходит и для малых скоростей обработки за счет высокой плотности и отсутствия склонности к сколам, так и для высоких за счет термостабильности.
• Разрешена заливка в многоразовые оловянные формы (т.е. использование оловянного катализатора).

Для работы смолу с отвердителем смешивают в соотношении 1:1.

Оптимальные характеристики рабочей среды

Для достижения желаемого результата необходимы следующие характеристики среды:

• Температура смолы и отвердителя – 22-25°С.
• Температура воздуха в помещении – 23-30°С.
• Температура формы – 30-40°С.

Важно! При использовании смолы этого типа формы должны быть абсолютно сухими, без малейших следов влаги. Несоблюдение этого правила резко ухудшает качество отливки.

Средние показатели физических свойств компонентов

PR740-P ST740000:

-янтарная жидкость

-Вязкость по Брукфилду при 25 0С (мПа*с) согласно MO-051 =750

-Плотность при 25°C согласно MO-032=1.07

PR7 серия-I ST000401:

-Бесцветная жидкость

-Вязкость по Брукфилду при 25 0С (мПа*с) согласно MO-051=1200

-Плотность при 25°C согласно MO-032=1.16

PR740:

-янтарный полупрозрачный

-Вязкость по Брукфилду при 25 0С (мПа*с) согласно MO-051=1000

-Плотность при 25°C согласно MO-032=1.11

-Время смешивания при 25°C 60сек.

-Время жизни для 100g при 25°C согласно MO-062 7’ 30” мин

-Время выемки при 70°C Согласно MO-116 40 мин

Внимание: Согласно номерам партии и с течением времени тон материала может быть темнее или светлее. Этот фактор не влияет на конечные свойства материала.

Средние механические и термические свойства твердого образца:

Средние показатели после отверждения : 1 час при 70°C и 24 часа при комнатной температуре

Средние показатели после отверждения: 4 часа при 70°C + 24 часа при КТ

Гигиена и безопасность при использовании :

Рекомендуется использовать одежду специальной защиты, перчатки и очки. Работать в хорошо проветриваемом помещении.
Более подробная информация находится в Сертификате безопасности материала.

Использование в вакуумной машине :

Предварительно нагреть силиконовые формы до 70°C.
Тщательно взболтать полиол перед использованием.
Взвесить изоцианатную часть смеси в верхней чаше (не забыть остатки продукта) Взвесить полиольную часть смеси в чаше смешивания .
После 10 мин. вакуума, налить изоцианатную часть в полиольную часть и смешивать их до получения совершенной гомогенности (около 50-60 сек.)
Налить в силиконовую форму.
Положить форму в печь при 70°C.
В зависимости от толщины, извлечь из формы можно после 40 мин.

Заливка вручную:

Предварительно нагреть силиконовые формы до 70°C.
Взвесить полиол и изоцианат в чистой чашке.
Тщательно перемешать два компонента до гомогенного состояния(примерно 1 минуту). Перелейте смесь во вторую чистую чашку, избегая попадания материала со стенок чашки во избежание попадания неразмешанных компонентов, и тщательно перемешайте чистым шпателем еще в течении 30 сек.
провакуумируйте смесь
Залейте форму, избегая образования пузырей(заливать лучше в самую нижнюю точку формы) поместить в печь при 70 °C.
Извлечение возможно после 45 минут при 70°C.

Упаковка:
- Коробка 6 X (1.2 + 1,0) kg

Хранение:
18 месяцев в исходной и закрытой упаковке при температурном режиме от 15 до 25°C.