Система контроля композитных изделий на базе Hexagon Absolute Arm

На базе видеодатчика HP-C-V3D Apodius Vision Sensor была создана Hexagon Manufacturing Intelligence Composite Inspection System - первая в мире система, которая полностью переворачивает процессы измерения и проверки изделий из композитных материалов. Эта революционная система предназначена для анализа деталей, выполненных из композита.

Система контроля композитных изделий на базе Hexagon Absolute Arm

ПО Apodius Explorer 3D

Созданное специально для анализа поверхности углеродистых волокон, программное обеспечение Apodius Explorer 3D работает в реальном времени. Оно выполняет обработку изображения, выходных данных и автоматически создает отчеты. Программа позволяет визуализировать процесс измерения в реальном времени и экспортировать полностью оцифрованные трехмерные модели, основанные на данных измерения реальных объектов. Это дает возможность сравнивать объекты с целевыми параметрами с использованием разнообразных режимов вывода, включая одновременное отображение параметров модели и измеренных параметров с использованием цветовой индексации.

• Интуитивно понятное, работающее в режиме реального времени программное обеспечение, специально созданное для задач сканирования композитных материалов.
• Визуализация всего процесса измерения в рамках программы с обратной связью для оценки качества измерений в реальном времени.
• Вывод и экспорт данных в различных пользовательских форматах, включая полностью оцифрованные трехмерные модели.
• Отображает колебания структуры волокна, показывая отклонение проектных данных и результатов измерения с помощью цветовой кодировки на едином изображении.

Видеодатчик HP-C-V3D Apodius Vision Sensor

Возможности трехмерного сканирования на основе данных, получаемых с помощью видеодатчика HP-C-V3D Apodius Vision Sensor, позволяют детально отображать структуру поверхности и получать данные о геометрических характеристиках композитных деталей. Используя эти данные, датчик может давать трехмерные измерения ориентации волокон для сравнения с данными моделирования или проектными данными с целью определения, документирования и классификации ошибок композитного производства, что ранее было сделать крайне трудно.

Класс лазера	1 (IEC 60825-1:2014)
Лазер	Перекрестный лазер, видимый красный, 650 нм, 3,5 мВт
Фокусное расстояние	110 мм
Рабочее поле сканирования	78 x 58 мм
Апертура	F/8
Разрешение	2048 x 1536 пикселей
Скорость вспышки (макс.)	6/с
Габариты датчика	155 × 180 x 152 мм
Вес датчика	460 г

В сочетании с манипулятором Hexagon Absolute Arm SI, который выступает в роли глобальной системы координат для данных, получаемых датчиком, система контроля Composite Inspection System представляет собой прецизионный инструмент для оценки деталей из углеродного волокна, не имеющий себе равных на рынке метрологических средств.

• Разработан для использования в качестве щупа на манипуляторе Hexagon Absolute Arm с интегрированным сканером.
• Современная видеосистема, построенная на основе камеры, позволяет выполнять с высокой скоростью инспекцию поверхностей композитных материалов, определять дефекты, оценивать геометрические параметры детали и ориентацию волокон, а также отображать текстуру поверхности.
• Существенно возрастает скорость и упрощается проверка всей детали.
• Полученные данные могут использоваться в качестве обратной связи при моделировании и проектировании деталей.

Технические характеристики, сертификация по ISO 10360

83 серия	Модель	Макс. диапазон	EUNI​1	PSIZE2	LDIA3	PFORM4	RS6 SSA4	RS5 SSA4	Bec
	8320-7	2.48 м	± 0.043 мм	0.016 мм	0.054 мм	0.033 мм	0.059 мм	0.062 мм	8.8 кг
	8325-7	2.98 м	± 0.048 мм	0.023 мм	0.060 мм	0.043 мм	0.065 мм	0.068 мм	9.1 кг
	8330-7	3.48 м	± 0.078 мм	0.034 мм	0.090 мм	0.058 мм	0.082 мм	0.092 мм	9.4 кг
	8335-7	3.98 м	± 0.092 мм	0.042 мм	0.115 мм	0.067 мм	0.099 мм	0.105 мм	9.7 кг
	8340-7	4.48 м	± 0.114 мм	0.051 мм	0.140 мм	0.084 мм	0.118 мм	0.122 мм	10.0 кг
	8345-7	4.98 м	± 0.158 мм	0.078 мм	0.168 мм	0.106 мм	0.163 мм	0.172 мм	10.3 кг

85 серия	Модель	Макс. диапазон	EUNI​1	PSIZE2	LDIA3	PFORM4	RS6 SSA4	RS5 SSA4	Bec
	8520-7	2.48 м	± 0.029 мм	0.010 мм	0.038 мм	0.021 мм	0.041 мм	0.045 мм	9.0 кг
	8525-7	2.98 м	± 0.031 мм	0.012 мм	0.048 мм	0.025 мм	0.047 мм	0.048 мм	9.3 кг
	8530-7	3.48 м	± 0.057 мм	0.020 мм	0.083 мм	0.038 мм	0.064 мм	0.066 мм	9.6 кг
	8535-7	3.98 м	± 0.069 мм	0.024 мм	0.099 мм	0.045 мм	0.078 мм	0.080 мм	9.9 кг
	8540-7	4.48 м	± 0.084 мм	0.030 мм	0.120 мм	0.050 мм	0.089 мм	0.091 мм	10.2 кг
	8545-7	4.98 м	± 0.113 мм	0.048 мм	0.140 мм	0.065 мм	0.141 мм	0.148 мм	10.5 кг

87 серия	Модель	Макс. диапазон	EUNI​1	PSIZE2	LDIA3	PFORM4	RS6 SSA4	RS5 SSA4	Bec
	8725-7	2.98 м	± 0.029 мм	0.011 мм	0.044 мм	0.023 мм	0.043 мм	0.044 мм	9.3 кг
	8730-7	3.48 м	± 0.053 мм	0.018 мм	0.076 мм	0.035 мм	0.056 мм	0.058 мм	9.6 кг
	8735-7	3.98 м	± 0.064 мм	0.022 мм	0.092 мм	0.041 мм	0.068 мм	0.071 мм	9.9 кг
	8740-7	4.48 м	± 0.078 мм	0.028 мм	0.110 мм	0.046 мм	0.080 мм	0.082 мм	10.2 кг
	8745-7	4.98 м	± 0.104 мм	0.044 мм	0.125 мм	0.060 мм	0.121 мм	0.127 мм	10.5 кг

EUNI​1 - ошибка дистанции между 2 точками по сравнению с номинальными значениями
PSIZE2 - ошибка размера сферы по сравнению с номинальными значениями
LDIA3 - ошибка положения центра сферы
PFORM4 - ошибка формы сферы
SSA4 - точность системы сканирования согласно ISO 10360-8, Приложение D